某钢结构大桥建成之后，需要对其进行安全性评价，通过相关机构检测之后才能投入使用。目前使用 CoCo80 动态信号分析仪对其进行检测。将 4 个 DH610 传感器每隔 25 米在桥面上进行固定，连接 CoCo-80 动态信号分析仪进行振动测试及分析。CoCo-80 内置大容量锂电池，可持续工作 8-10 个小时，并且可以给传感器供电，所以整个测试过程无需外部电源。 调试好以后，我们可以测得大桥的振动情况， 如基频，振幅等数据。我们测得了整个钢结构桥面过程中的原始数据，通过这些数据，可以得出桥的基频、 桥的振幅等一系列结果，可以将数据导入到模态分析软件进行后处理分析。高通道数锤击法与激振器法模态试验。西安工作模态测试设备
其应力应变测试设备能够准确测量结构在荷载作用下的应力分布情况，为工程结构的强度设计与优化提供依据。同时，锐达数字还为工程项目提供长期的技术服务与设备维护，确保结构控制设备始终处于良好的运行状态。模态测试控制设备的技术更新换代迅速，杭州锐达数字技术有限公司凭借与美国晶钻仪器公司的紧密合作，能够及时引入很新的技术与产品。公司不断对模态测试控制设备进行升级改进，提高设备的测试精度与效率。例如，很新一代的模态分析软件EDM-Modal增加了更多的数据分析功能与算法，能够更快速、准确地处理复杂的振动数据；新型的Spider系列动态数据采集设备采用了更高性能的芯片与数据传输技术，大幅提升了数据采集速度与稳定性。这些技术创新使锐达数字的模态测试控制设备始终保持行业引先水平。江西FRF模态分析设备扫频正弦模态测试通过向单个或多个模态激振器输出正弦信号获得FRF信号。
结构控制设备的便携性与灵活性对于现场检测至关重要，杭州锐达数字技术有限公司推出的便携式结构检测套装完美满足这一需求。该套装集成了轻量化的应力应变测试仪、无线传感器与手持终端，工作人员可轻松携带至施工现场。在古建筑修复、道路桥梁应急检测等场景中，检测套装能够快速部署，通过无线传输技术实时将数据回传至后台，实现对结构状态的快速评估，为紧急决策提供及时准确的数据依据。模态测试控制设备在新兴材料研发领域发挥着关键作用，杭州锐达数字技术有限公司紧跟材料科学发展步伐。推出针对性的测试方案。针对纳米材料、复合材料等新型材料的特殊振动特性，公司优化传感器选型与测试流程，利用高精度的PCB传感器与专业的模态测试软件，精确测量材料的动态力学性能参数。
利用力锤和4个三轴传感器进行了锤击试验，获得了高铁列车车轮的振动特性。用力锤敲击激发的短脉冲频率范围很广。力锤法试验的另一个是过程容易的设置。采用巡回激励方法进行模态试验，以避免巡回响应测量引起的质量附加效应。采用Spider-80Xi动态测试系统搭配***的。108个测点在高铁列车车轮上呈径向和周向分布，以获得良好的振型空间分辨率。使用一根柔软的绳索悬挂高铁列车车轮，以模拟自由-自由边界条件(如实验设置所示)。用带金属锤头的力锤巡回遍历各个测点。通过放置相应的4个三轴加速度计来采集锤击激励的响应。在垂直方向(“Z”)测量激励和响应有助于获得“平面外”模态振型。 模态测试控制设备厂家需搭配传感器，杭州锐达代理美国晶钻产品时，还提供 PCB 传感器等配件。
锐达EDM-Modal模态分析软件的标准模态分析是一套完整的分析流程，包括从FRF数据选择到模态参数识别，再到结果验证和振型动画。模态实验完成后，所有的FRF数据可用来进行下一步的模态分析。用户也可以从外部导入需要的FRF数据，增加或替换某些FRF信号。编辑完成的FRF数据列表可导出到本地成为一个已选择**，也可以导入已选择的**直接用于分析。这些操作集中在“模态数据选择”模块。所有的FRF数据都能在模块浏览，同时几何模型显示已选择信号的测点，信号窗口分单独显示和集中显示两种方式浏览信号。 使用模态的卫星模型模态分析。宁波模态测试软件
Spider-80Xi，64通道模态分析系统。西安工作模态测试设备
锐达EDM-Modal模态分析软件的工作变形分析(ODS)允许用户在几何模型中直观的察看被测件各测点的变形状态，同时支持时域和频域数据。工作变形分析(ODS)是EDM模态分析的基础功能。EDM的数据库结构使得数据可以很容易的选取。选中的数据组可以用几何模型来作动画显示。振动的形态，不管是时域或频域的，都可以被保存到.avi视频文件。EDMModal工作变形分析主要特征：时域和频域的数据管理动画显示3D几何模型，支持手动选择动画的显示内容可动态调整动画速度和振幅，支持光标位置拖动动画视频文件保存。 西安工作模态测试设备
