首页 >  环保 >  湿式空气氧化技术路线「杭州深瑞环境供应」

技术基本参数
  • 品牌
  • 杭州深瑞环境有限公司
  • 服务项目
  • 服务齐全
技术企业商机

催化湿式氧化技术可有效解决高有机物废水中的复杂分子结构,提高可生化性。高有机物废水中的复杂分子结构,如长链烷烃、芳香族化合物等,由于其化学稳定性高,难以被微生物降解,导致废水的可生化性较差,给后续的生物处理带来很大困难。催化湿式氧化技术通过在高温高压和催化剂的作用下,使这些复杂分子结构发生断裂、氧化等反应,转化为小分子有机物,如有机酸、醇类等。这些小分子有机物具有较好的生物可降解性,能够被微生物轻易分解利用。例如,某制药厂的高有机物废水,原水的BOD5/COD值只为0.2,可生化性极差,采用生物处理技术几乎无法达到处理要求。经过催化湿式氧化技术处理后,废水中的复杂分子结构被有效解决,BOD5/COD值提升至0.5以上,可生化性得到显著提高,为后续的生物处理工艺创造了有利条件,大幅提升了整体处理效果。CWAO技术的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物反应。湿式空气氧化技术路线

湿式空气氧化技术路线,技术

结合催化湿式氧化技术的高有机物废水处理工艺,可实现污染物达标排放的目标。在高有机物废水处理中,单一的处理工艺往往难以达到日益严格的排放标准,而结合催化湿式氧化技术的组合工艺则能够弥补这一缺陷。例如,将催化湿式氧化技术与生物处理技术相结合,首先通过催化湿式氧化技术将高有机物废水中的顽固污染物和复杂分子结构进行分解和转化,提高废水的可生化性,然后再进入生物处理系统进行进一步的降解。这种组合工艺能够充分发挥两种技术的优势,使废水中的各项污染物指标(如COD、BOD、氨氮等)都能达到国家或地方规定的排放标准。以某化工园区的废水处理为例,采用催化湿式氧化+活性污泥法的组合工艺后,废水的COD排放量从原来的500mg/L降至50mg/L以下,氨氮排放量从30mg/L降至5mg/L以下,完全满足了当地的排放标准,实现了污染物达标排放的目标。吉林污水处理技术多少钱CWAO技术具有净化效率高、流程简单、占地面积小等特点。

湿式空气氧化技术路线,技术

催化湿式氧化技术,在高温高压下借助催化剂,加速高浓度废水中污染物氧化分解。该技术的关键在于通过创造高温(通常为120-320℃)、高压(0.5-20MPa)的反应环境,配合特定催化剂的作用,使高浓度废水中的有机污染物与氧气发生剧烈的氧化反应。催化剂的加入能够明显降低反应的活化能,让原本难以进行的氧化过程在更温和的条件下高效进行。相较于传统的氧化技术,其反应速率可提升数倍甚至数十倍,能在短时间内将废水中的复杂有机物分解为二氧化碳、水等无害物质,尤其适用于处理那些常规方法难以降解的高浓度有机废水,为工业废水处理提供了高效的解决方案。

高有机物废水处理中,催化湿式氧化技术凭借独特催化体系,加速污染物分解速率。催化湿式氧化技术的关键在于其独特的催化体系,该体系通常由催化剂和载体组成。催化剂多采用过渡金属氧化物(如二氧化钛、三氧化二铁等)或贵金属(如铂、钯等),这些催化剂具有较高的催化活性和选择性,能够特异性地吸附废水中的有机污染物,并激发污染物分子中的化学键。载体则起到支撑和分散催化剂的作用,通常选用活性炭、氧化铝等多孔材料,增大催化剂的比表面积,提高其催化效率。在反应过程中,催化剂能够降低反应的活化能,使有机污染物与氧气之间的反应更容易进行,从而加速污染物的分解速率。例如,在处理含有硝基苯的高有机物废水时,没有催化剂的情况下,硝基苯的分解速率非常缓慢,而加入适量的二氧化钛催化剂后,分解速率可提高10倍以上,充分体现了独特催化体系对污染物分解速率的加速作用。催化湿式氧化技术在一定温度、压力和催化剂作用下,将有机物氧化成无害物质。

湿式空气氧化技术路线,技术

深度处理阶段通过活性炭吸附、膜过滤等单元去除残留有机物与色度,保障出水COD稳定低于50mg/L(一级A标准)。以制药行业为例,其产生的高COD废水(COD约8000-20000mg/L,含有毒物质的残留、有机溶剂等)经该技术处理后,有机物矿化率可达90%以上,出水不仅COD达标,还能去除有毒物质,避免对受纳水体造成生态风险。此外,该技术通过工艺参数的精确调控(如DO浓度、pH值、水力停留时间),可适应不同行业废水的水质波动,确保处理效果稳定性,解决了高有机物废水处理中“达标难、不稳定”的痛点。催化湿式氧化技术能有效处理高浓度有机废水,净化效率高。宁夏化工废水处理技术

WAO技术主要缺点是需要在高温高压条件下进行,设备成本高。湿式空气氧化技术路线

对于含盐量超10%的高盐工业废水(如氯碱化工、海水淡化浓水、染料中间体废水,含盐量10%-30%,部分含高浓度有机物或重金属),MVR预处理技术通过低温蒸发(蒸发温度40-70℃)实现盐与水的高效分离,为后续脱盐处理(如蒸发结晶、膜分离)提供低负荷、高稳定性的处理条件,解决了高盐废水处理中“盐堵设备、处理效率低”的主要难题。该技术的低温蒸发特性是关键优势:传统多效蒸发需在100℃以上高温下运行,高盐废水易因盐类溶解度下降而在加热管表面结垢(如CaCO₃、NaCl结晶),导致传热效率降低、设备堵塞,需频繁停机清洗;而MVR技术通过机械压缩二次蒸汽,使蒸发温度控制在低温区间,此时盐类溶解度较高,不易形成结晶垢,同时低温环境可避免废水中热敏性有机物(如某些染料、添加剂)分解产生有毒物质,减少二次污染。湿式空气氧化技术路线

与技术相关的文章
与技术相关的问题
与技术相关的搜索
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责