冶金行业的铜冶炼电解槽若附着硫垢，会导致电极接触电阻增大，电解能耗增加 15%，同时影响铜的纯度。传统清洗剂需拆解电极清洗，耗时 72 小时，且易损伤电极涂层。森纳斯硫垢清洗剂针对电解槽场景，研发出电极保护配方，可在不拆解电极的情况下，通过电解槽循环系统注入清洗，不损伤电极涂层。某铜业企业使用后，电解槽电极接触电阻下降 50%，电解能耗减少 12%，单吨铜生产电费节省，且铜纯度从 99.5% 提升至 99.99%，符合高纯铜生产标准。同时，清洗剂可在电解过程中同步使用，无需停机，进一步减少了生产损失。此外，清洗剂废液可回收利用于铜冶炼的浸出工序，实现资源循环，降低了环保成本。电厂冷凝器循环水结垢怎么清洗？南通湿式氧化蒸发器清洗剂生产厂家
制药行业对设备清洁度要求极高，反应罐及浓缩设备常因水垢和药渣沉积导致加热效率下降或交叉污染风险增加。森纳斯固体清洗剂粉末化高浓度设计，可现场按比例溶解成清洗液，快速渗透难溶垢层并分散沉积颗粒，实现高效去垢。固体形式便于远程运输和安全储存，减少对液体药剂的依赖。复合配方兼具缓蚀特性，可保护罐体材质，延长设备使用寿命。应用后，设备热效率恢复，清洗周期延长，操作便捷，满足制药行业高标准洁净与安全需求，实现设备高效稳定运行。江苏固体冷凝器清洗剂生产厂家垃圾渗滤液蒸发系统垢太厚，有没有专门的固体清洗剂？
医药行业污水预处理的格栅机与过滤器中，二氧化硅垢会缠绕在格栅和滤网上，使污水过流速度减慢，预处理效率下降 40%，导致后续处理单元负荷增加，污水 COD 去除率降低，影响药品生产废水排放达标。森纳斯硅垢清洗剂采用可生物降解配方，清洗废液经简单中和处理后即可达标排放，不会对环境造成污染，符合医药行业环保要求。其卖点还包括 “温和无腐蚀”，对不锈钢、玻璃钢等设备材质无损伤，延长设备使用寿命，恢复预处理系统正常运行。
工业锅炉在蒸汽生产过程中，水中的钙镁离子易沉积形成碳酸盐垢，尤其是高压锅炉，更容易产生厚重难溶垢。森纳斯难溶垢清洗剂能够在低温下迅速渗透垢层，分解结晶结构，使垢松动剥离，减少人工清理频率。其对金属管壁安全，不会损伤锅炉材质，保证设备长期高效运行。使用森纳斯清洗剂后，锅炉热效率可恢复至比较好状态，避免因结垢导致的能耗增加和停机损失。同时，该清洗剂可配合循环清洗设备，实现大面积、全流程的高效清洗，适用于化工、制药及食品工业的各种锅炉系统。高硅水质导致膜堵塞，清洗剂选哪种？
冶金行业废水处理的过滤机滤布上易附着硅垢与硫酸钙混合垢，使滤布过滤精度下降，废水过滤后浊度超标，导致后续处理的重金属去除效果受影响，滤布更换周期从 1 个月缩短至 15 天，增加生产成本。森纳斯硅垢清洗剂中的溶解因子能快速分解二氧化硅的 Si - O 键，使硅垢转化为可溶性物质，对硅酸钙、硅酸镁的溶解率高达 95% 以上，远高于传统药剂 60% 的溶解率。使用时，将脏污滤布放入稀释的清洗剂中浸泡，待垢体完全溶解后，用清水冲洗滤布，即可恢复滤布过滤性能。MVR系统高盐运行怎么控制结垢？南通湿式氧化蒸发器清洗剂生产厂家
蒸发器结焦、结盐混合垢该怎么清洗？南通湿式氧化蒸发器清洗剂生产厂家
废水零排放（ZLD）系统在浓缩与结晶阶段常出现硫酸钙结垢堵塞问题，尤其在高硬度、高盐废水中更为突出。森纳斯硫酸钙清洗剂通过复合分子络合技术，打破CaSO₄晶体间结合键，实现快速溶垢。适合常规硫酸钙垢环境，温和中性，不伤材质；专为复杂垢层场景设计，能同时分散油垢与硅垢，兼具除垢与防垢双重效果。产品比较大优势在于“溶解彻底、不堵设备”，清洗过程无粉化物产生，避免二次堵塞，是针对ZLD蒸发器、结晶器系统的理想清洗方案。森纳斯在多家化工园区ZLD项目中成功应用该产品，有效恢复设备产能，减少停机维护频率。使用时只需按系统体积加入5%-10%的浓度，循环2-4小时，即可完成清洗，节省时间与药剂成本。南通湿式氧化蒸发器清洗剂生产厂家
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