旁滤设备与加药处理的协同作用：化学控制+物理净化，构筑双重防护屏障。
在循环水处理系统中，旁滤设备与化学加药并非**运行，而是相辅相成、协同增效的关键组合。加药处理通过投加缓蚀剂、阻垢剂和杀菌灭藻剂，从化学层面抑制金属腐蚀、防止结垢生成并控制微生物繁殖，但药剂反应后可能产生絮状沉淀或失活的菌体残骸。若这些杂质滞留系统中，仍会附着于换热面，影响传热效率。此时，旁滤设备发挥其物理净化优势，持续过滤去除悬浮物、生物粘泥、铁锈及药剂反应生成的微小沉淀物，保持水质清澈，避免二次沉积。同时，清洁的水质也减少了药剂与杂质的无效消耗，***提升缓蚀剂、阻垢剂的利用率和杀菌剂的穿透能力。例如，在高浓缩倍数系统中，阻垢剂形成的晶核被及时滤除，可有效防止其成长为硬垢；而定期***粘泥层，更利于杀菌剂作用于生物膜底层。上海万森旁滤设备与全自动加药系统可实现联动控制，形成“化学稳定+物理***”的闭环管理，***提升水处理效能，延长设备寿命，降低综合运行成本，为循环水系统提供稳定、高效、智能的双重保障。 过滤是使工业用水和生活用水达到卫生、安全的极其重要的净化措施，使浊度小于5mg/l。重庆循环水旁滤设备在集中供暖除垢的应用
多介质过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部按特定比例分层装填石英砂、无烟煤、石榴石等多种过滤介质，不同介质从下到上粒径依次减小，形成梯度过滤结构。运行时，未净化的循环水从设备上部进水口进入，依次流经无烟煤层、石英砂层及石榴石层，水中不同粒径的悬浮物、胶体颗粒、泥沙等杂质被不同介质层逐步拦截过滤，过滤后的清水从设备下部出水口流出。当过滤持续一段时间后，各介质层截留的杂质不断增多，导致设备进出口压差超过设定值或过滤周期达到预设时长，系统会自动切换至反洗模式。此时反洗水从设备底部进入，自下而上冲洗多层介质，将截留的杂质彻底冲起，随反洗水从上部排污口排出，恢复各介质层的过滤性能，确保设备长期高效过滤，保护闭式冷却塔系统免受杂质堵塞影响。 上海万森低碳循环水旁滤设备旁流设备旁滤设备的维护重点在于反冲洗控制与滤料管理。
设备本体按承压标准设计，不同型号耐压等级覆盖，满足中高压循环水系统需求；本体法兰采用标准设计，密封面选用耐油耐腐的丁腈橡胶垫片（或PTFE垫片，适配强腐蚀），确保无泄漏；顶部上盖采用快开式螺栓连接，配备密封圈压缩量指示，方便维护时快速拆卸且保障密封可靠性；本体外部设有加强筋，提升结构强度，避免高压下变形。为解决传统旁滤设备“局部过滤不均”问题，万森低碳在本体内部设计**导流结构：进水端采用环形布水器，将分流进水均匀分配至介质层顶部，避免局部流速过快冲刷介质；介质层中部设置导流板，引导水流垂直向下渗透，确保每一层介质都充分参与过滤；出水端采用多孔集水器（孔径2-3mm），均匀收集净化水，防止介质颗粒随出水流失。通过水流优化，设备过滤效率均匀性提升至90%以上，避免局部介质过早饱和。
万森低碳循环水旁滤设备是企业自主研发的循环水杂质净化**设备，**功能是从主循环水管道分流5%-10%水量，通过物理过滤去除悬浮杂质、胶体颗粒及藻类等污染物，净化后回流主系统。该产品以纯物理过滤为技术内核，无需依赖化学药剂，适配处理流量覆盖5m³/h-500m³/h，是保障循环水系统水质稳定的**设备，符合绿色低碳水处理理念。产品**工作原理遵循“分流-过滤-反洗-回流”的闭环机制。正常运行时，循环水经进水阀进入过滤器本体，通过导流结构均匀流经过滤介质层，水中悬浮物被介质截留；当介质截留杂质达到饱和，进出水压差升至，自动启动反洗程序；反洗时反向水流冲击介质，杂质随污水排出，完成后自动恢复过滤，全程实现自动化闭环运行。 流量计算**：按系统总水量的1-3%选取旁滤量，例如100m³的冷冻水系统，旁滤流量建议为1-3m³/h；
循环水旁滤设备是工业及民用循环水系统中用于水质净化的关键辅助设备，其**逻辑是从主循环水管道中分流一部分水量（通常为系统总流量的5%-10%），通过过滤介质去除水中悬浮杂质、藻类、铁锈等污染物，再将净化后的水回流至主系统，从而避免杂质在主管道、换热器、冷却塔等**设备内沉积结垢或滋生生物粘泥，保障循环水系统的稳定高效运行。一套标准的循环水旁滤设备主要由过滤器本体、过滤介质、进出水管道、反洗系统、压差控制装置及辅助阀门构成。过滤器本体多采用圆柱形结构，材质根据循环水水质可选用碳钢、不锈钢或FRP玻璃钢；过滤介质是**部件，常见的有石英砂、无烟煤、纤维球、不锈钢滤网、陶瓷滤芯等；反洗系统包含反洗水泵、排污管，用于定期清理过滤介质表面截留的杂质；压差控制器则通过监测进出水压力差，判断过滤介质的堵塞程度，触发反洗流程。 灌溉过滤——农田、公园、市政及高尔夫球场用水过滤。新疆循环水旁滤设备现场安装
旁滤工艺能有效去除水中胶体物质，改善循环水感官指标。重庆循环水旁滤设备在集中供暖除垢的应用
旁滤设备的维护管理是确保其长期高效运行的**环节。维护重点在于反冲洗控制与滤料状态管理。对于手动反冲洗设备，应依据压差表读数（通常当压差达到0.05–0.07 MPa时）或按固定周期（每3–7天）执行反冲操作，反冲洗流速应高于正常过滤流速，确保截留杂质彻底排出。自动反冲洗设备可通过PLC程序定时触发，或结合在线浊度仪、压差传感器实现智能控制，大幅减少人工干预。需定期检查滤料层高度与污染状况，若发现石英砂表面板结、油污包裹或颜色变深，应及时进行深度清洗或更换。建议每季度对设备进出口水样进行全分析，对比浊度、SS、含油量等指标，科学评估过滤效能，并根据水质变化优化运行参数。上海万森旁滤设备配备智能监控系统与标准化维护流程，助力用户实现精细化管理，持续保障系统清洁高效运行。重庆循环水旁滤设备在集中供暖除垢的应用
