典型行业应用解决方案重工业与能源冶金：连铸机液压系统采用DF BH/HC系列（420 bar高压过滤），拦截金属磨屑与氧化皮，延长伺服阀寿命。电力：汽轮机润滑油净化使用1700R双筒滤芯，β≥200（6μm精度），防止轴承微磨损。移动机械与交通工程机械：挖掘机液压回油路配置PI23040滤芯，耐压差21MPa，适应野外振动工况。船舶：自清洗过滤器R8-10处理压载水，压缩空气反冲技术降低维护频率50%。精密制造与民生电子/医药：高纯水前置过滤使用玻纤滤芯（精度1μm）。食品饮料：酒类过滤采用不锈钢烧结滤芯，耐高温清洗，避免二次污染。选型与维护指南选型关键参数流量匹配：回油流量＞800 L/min时选DF330系列，避免压降＞0.2MPa。介质腐蚀性：酸酯液压油需玻纤滤材+氟橡胶密封（如PI3145PS10。环境认证：船舶应用需满足IMO压载水公约，选用R8-10型带国际船级社认证。更换操作规范泄压必做：停机30分钟→开油箱放气阀→确认压力归零。密封处理：新滤芯密封圈涂同型号液压油，手动拧紧后增1/4圈（禁止内部预注油！）。调试验证：怠速运行5分钟查漏，复位压差报警器。HYDAC过滤产品的核心竞争力在于高压耐受性（420bar）、宽介质兼容性（含强腐蚀流体）及智能化运维（压差预警+自清洗）。酷尔森coulson创新的过滤材料与技术，实现更长的滤芯使用寿命。青海hydac液压滤芯代理商
酷尔森移动式过滤小车的**价值在于 **“现场快速净化”**，避免油液报废或设备拆解，广泛应用于以下场景：1. 工业设备维护液压系统：当液压油污染度超标（如 ISO 21/18 升至 ISO 24/21），或因维修、换油导致油液混入杂质时，通过过滤小车循环过滤，1-2 小时内可将污染度降至目标等级。例如，某注塑机因更换油缸导致液压油混入铁屑，用 10μm 精度过滤小车循环 3 次后，污染度从 ISO 22/19 降至 ISO 18/15，避免伺服阀堵塞。齿轮箱与润滑系统：对齿轮箱润滑油中的金属磨屑（如齿轮磨损产生的铁颗粒）、冷却系统泄漏混入的水垢，通过过滤小车去除，延长油品寿命。某钢铁厂轧机齿轮箱油经过滤后，油液清洁度提升，齿轮箱维护周期从 6 个月延长至 12 个月。2. 工程机械与野外作业建筑与矿山设备：挖掘机、装载机等设备在尘土环境中作业，液压油易受颗粒污染，可通过移动式过滤小车在工地现场净化，无需将油液运回车间。例如，某矿山的铲运机液压油因油箱盖未盖紧混入粉尘，过滤小车 2 小时净化后，设备恢复正常运行，避免换油成本（约 1 万元 / 次）。农业机械：拖拉机、联合收割机在田间作业后，液压油可能混入泥土颗粒，通过过滤小车清洁，确保农闲期设备封存时油液状态良好。四川FG液压滤芯厂家酷尔森专注流体技术、油水分离、空气洁净等领域，提供全链条过滤解决方案。
液体过滤解决方案工业液体过滤：XtreamPure 系列 (大流量)、Polyflow-G 系列 (经济性预过滤)化学腐蚀环境：TRUFLUOR 系列 (PFA/PVDF 材质，耐强酸强碱)医药食品级：PROCLEAR 系列 (无菌过滤)、SciLog® 一次性系统技术优势：介质热粘合 (无树脂)，保持孔隙结构开放，提高纳污能力滤芯精度从 0.1μm 到 1000μm 全覆盖应用：化工流程、制药纯化、食品饮料、电子超纯水制备4. 特殊应用过滤燃气轮机过滤：clearcurrent® 系列 (专为燃气轮机设计)粉尘收集：BHA® 系列袋式过滤器、脉冲褶式滤芯移动式过滤：Guardian 系列便携式过滤单元 (单人操作，流量 4 加仑 / 分钟)。**技术优势技术名称特点应用领域PEACH®高密度介质 (公差 ±5%)，抗高速冲刷，延长使用寿命油气、化工高压系统N-Fuse™低阻力亚高效过滤，98.5%@0.35μm，节能 30%HVAC、洁净室、医疗多层梯度过滤从粗到精多级拦截，纳污量提升 50%液压系统、润滑油在线监测技术集成传感器，实时污染度检测，预警维护关键设备保护、预测性维护。
新油都是清洁的实际是新购进的液压油并不都是清洁的。以航空液压油YH-10为例，无论产地是哪里，其清洁度一般在NAS9~11级间。正常使用时的液压油其清洁度应在NAS7~8级。所以新油使用前必须经过净化处理。2废油即是废品，再生油质量不可靠废油不是废品，称废油为“用过的油”更合理。所谓废油不过是油中“烃”类物、碳化物、各类杂质、水及不同种油的含量过高，油液黏度降低。这些都是可处理的，一旦这些项目恢复到新的指标，其性能和新油一样。3***精度过滤器是保持系统清洁度的***控制器任何过滤器都是比例控制器而非***控制器。液压过滤器无论它的过滤精度为多少，也不管其值是否“***”，它都是应以“β”值标称的，β值用来表示所滤除某尺寸颗粒的比率。该比率永远不会是****。4过滤精度是过滤材料网孔直径过滤材料孔径尺寸不能表示过滤精度。过滤精度是指对某尺寸颗粒滤除比率（β）在某一数值上。以某公司5μm***过滤精度过滤器为例，其β必须为200，199就不是5μm精度，这一β值必须用多次通过法以颗粒传输实验来确定，即滤前某尺寸颗粒数与滤后同一尺寸颗粒数之比。比值越大，过滤精度越高。酷尔森的液压与润滑精密过滤，为液压系统提供可靠保护，延长设备寿命。
高压测试台对过滤器的特殊要求与考量高压环境给过滤系统带来了额外的挑战：高工作压力与压力冲击：滤壳强度：COULSON过滤器壳体必须能承受系统最大工作压力（可能高达几百甚至上千Bar）以及频繁的压力冲击（如阀开关、泵启停）。酷尔森滤芯结构强度： 滤芯（滤材和支撑结构）必须在高压差下保持结构完整性，不发生塌陷、破裂或击穿。通常采用金属骨架支撑或特殊的**度滤材结构。密封性能： 所有密封件（O型圈、端盖密封）必须在高压下保持可靠密封，无渗漏。高压差下的性能：纳污容量： 在高压下，滤芯堵塞会更快地产生高压差。因此需要滤芯具有高纳污容量，延长更换周期，减少维护频率。旁通阀设计： 当滤芯堵塞达到设定压差时，旁通阀必须及时、可靠地开启，保证系统不断流，防止因滤芯完全堵塞导致系统失压或损坏滤芯。但同时，旁通开启意味着未经过滤的油液进入系统，因此旁通阀的开启压差设定和响应特性至关重要。压差指示/发讯器： 必须配备可靠的压差指示器（目视或机械指针）或压差发讯器（电信号），以便及时监控滤芯堵塞状况，在旁通开启前安排更换。酷尔森的油水分离器，高效分离水分，保持润滑油性能，减少部件磨损。青海hydac液压滤芯代理商
磷酸酯液压油过滤器密封采用酷尔森EPDM。青海hydac液压滤芯代理商
酷尔森环保科技（上海）有限公司的移动式过滤小车的优势与注意事项优势灵活性高：可移动至设备旁，无需拆卸油箱或管路，尤其适用于大型设备（如轧机、注塑机）；成本节约：相比直接更换新油，过滤净化可节省 70% 以上的油品成本（如 100L 液压油更换成本约 5000 元，过滤成本* 500 元）；快速响应：紧急情况下（如设备油液突然污染），1-2 小时内完成净化，减少停机时间；延长设备寿命：通过持续控制油液清洁度，可降低液压泵、轴承等关键部件的磨损率（据统计，油液清洁度提升 1 个等级，设备寿命延长 30% 以上）。注意事项需根据油液类型（黏度、含水量）选择合适滤芯（如高黏度油需加热降低黏度，高含水油需先脱水）；过滤过程中需监测压差，当压差超过滤芯额定值（如 0.3MPa）时，及时更换滤芯，避免流量下降或滤芯破裂；精密设备（如伺服系统）需选择高精度滤芯（3μm 以下），并控制过滤流量（避免冲击性污染）。总结移动式过滤小车是工业设备油液维护的 “移动净化站”，通过现场快速去除污染物，既能保障设备可靠运行，又能大幅降低运维成本，是实现 “预测性维护” 和 “绿色制造” 的重要工具。随着工业对设备可靠性要求的提升，其在各领域的应用将更加普及。青海hydac液压滤芯代理商
