企业商机
SMT贴片红胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • EP 4114
  • 产品名称
  • SMT贴片红胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 热固性树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 环保无卤,操作简单,高初始粘接强度,能防止元器件位移
  • 用途
  • SMT临时固定,其他有耐温要求的粘接组装
  • 外观
  • 红色
  • 粘度
  • 260000
  • 剪切强度
  • 10MPa
  • 固化条件
  • 150℃下2min
  • 玻璃化温度
  • 110℃
  • 可承受短时高温
  • 260℃
  • 成分
  • 环保无卤
SMT贴片红胶企业商机

“固化效率低拖累产能”是批量SMT生产的常见痛点,传统红胶150℃下需5-10分钟固化,导致生产线节拍拉长。帕克威乐SMT贴片红胶(型号EP 4114)以快速固化特性解决这一难题。该产品采用高效潜伏性固化剂,150℃下2分钟即可完成完全固化,固化效率提升60%以上。以日产1000块主板的生产线为例,使用该红胶后,固化环节耗时从原来的8分钟缩短至2分钟,单日产能可提升25%以上,帮助客户更快响应订单。快速固化并未放弃质量,固化后剪切强度达10MPa,玻璃化温度110℃,性能与传统红胶持平。同时,快速固化减少了PCB在固化炉内的停留时间,降低能源消耗,间接为客户节约生产成本,实现产能与成本的双重优化。工业PLC主板生产中,帕克威乐SMT贴片红胶可应对车间复杂环境。贵州用国产SMT贴片红胶小批量生产

SMT贴片红胶

当前电子设备正朝着轻量化、小型化方向快速发展,PCB板尺寸不断缩小,元器件密度持续提升,对SMT贴片红胶的适配性、精确性和稳定性提出了更高要求,帕克威乐新材料的SMT贴片红胶(型号EP 4114)能很好地适配这一趋势。电子设备小型化意味着PCB板上的元器件尺寸不断减小,如从0603规格电阻电容向0402、0201规格发展,这类小型元器件对SMT贴片红胶的初始粘接强度和涂覆精确性要求更高,若红胶初始粘接强度不足,容易导致小型元件在贴装后脱落;若涂覆不精确,可能会出现红胶溢出污染焊盘的问题。这款SMT贴片红胶具备高初始粘接强度,能牢牢固定小型元器件,同时其粘度为260000CPS,流动性适中,适配小型化元器件的固定需求。设备轻量化则要求SMT贴片红胶在保证性能的前提下,尽可能减少自身重量对设备的影响,这款SMT贴片红胶为单组份配方,涂胶量少即可实现稳定粘接,无需大量使用,符合轻量化需求。此外,元器件密度提升意味着PCB板上的散热密度增加,对SMT贴片红胶的耐温性要求更高,该产品短时耐260℃高温、玻璃化温度达110℃的特性,能适应高密度PCB板的散热环境,避免胶层因温度升高导致性能下降。河南SMT贴片红胶销售帕克威乐SMT贴片红胶不含有害物质,符合RoHS等国际环保标准。

贵州用国产SMT贴片红胶小批量生产,SMT贴片红胶

高初始粘接强度是帕克威乐SMT贴片红胶(型号EP 4114)区别于普通红胶的重要特性,为SMT生产的稳定性提供基础保障。该产品在常温下即可展现出强劲粘性,当贴片设备将SMD元器件贴附在涂胶焊盘上后,能立刻形成稳定固定,即便在PCB转运、堆叠或自动化生产线的高速移动中,也能防止元件脱落或移位。这一特性对微型元器件贴装尤为重要,针对0402、0201等小规格电阻电容,普通红胶易出现贴装后移位问题,而该红胶的高初始粘性可有效规避这一风险,降低返工率。同时,其初始粘性在常温下能保持稳定,不会因储存时间短而失效,且固化后剪切强度进一步提升至10MPa,形成更牢固的粘接结构,为后续焊接工艺筑牢基础。

电子设备轻量化小型化是行业主流趋势,PCB板尺寸缩小、元器件密度提升,对SMT贴片红胶的精确性和适配性提出更高要求。帕克威乐SMT贴片红胶(型号EP 4114)的性能设计完全适配这一趋势。针对0201等微型元器件,其高初始粘接强度能防止贴装后移位,260000CPS的粘度使红胶流动性适中,可通过高精度点胶机涂覆在微小焊盘上,避免溢胶污染。轻量化要求红胶涂胶量少而效果好,该红胶只需微量涂覆即可实现10MPa剪切强度,符合轻量化需求。元器件密度提升导致散热增加,其110℃玻璃化温度和耐260℃高温特性,能适应高密度PCB的散热环境,避免胶层老化。该红胶的适配性让客户在小型化设计中无需妥协性能。帕克威乐SMT贴片红胶帮助客户缩短SMT生产中的固化环节耗时。

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某汽车电子厂商专注于车载智能驾驶系统的研发生产,其产品中的PCB板需在高温、震动的车载环境中长期运行,对SMT贴片红胶的耐温性、粘接稳定性和可靠性要求极高,此前该厂商因使用的红胶在高温测试中出现软化失效问题,导致产品返修率较高,后引入帕克威乐新材料的SMT贴片红胶(型号EP 4114),有效解决了这一问题。在测试阶段,该厂商将SMT贴片红胶应用于智能驾驶系统的重要PCB板,进行了高温老化测试和温度循环测试,测试结果显示,固化后的SMT贴片红胶玻璃化温度达110℃,在85℃高温下长期放置后,胶层无明显软化,剪切强度仍保持在9MPa以上;经过温度循环测试后,元件无松动、移位现象,粘接性能稳定。在实际生产中,该SMT贴片红胶适配了厂商的回流焊工艺,短时耐260℃高温的特性确保元件在焊接过程中不位移,且环保无卤配方符合汽车电子的环保标准(IATF 16949)。批量应用后,产品可靠性明显提升。此外,帕克威乐还为该厂商提供了定制化的技术指导,根据其PCB板的布局特点,优化了SMT贴片红胶的涂胶位置和用量,进一步提升了生产良率,目前双方已建立长期合作关系,SMT贴片红胶持续应用于该厂商的智能驾驶系统产品。帕克威乐SMT贴片红胶无需混合操作,降低生产过程中的人为误差。中国台湾国产替代SMT贴片红胶批发

笔记本电脑主板生产中,帕克威乐SMT贴片红胶固定小型芯片元件。贵州用国产SMT贴片红胶小批量生产

国产替代是当前电子辅料行业的重要趋势,帕克威乐SMT贴片红胶(型号EP 4114)凭借性能与服务优势,成为进口替代的推荐。过去国内企业依赖进口红胶,面临采购成本高、交货周期长、技术支持滞后等问题。该红胶在性能上已实现对标,环保无卤、耐260℃高温、10MPa剪切强度等指标与进口产品持平,部分参数如固化速度更优。成本上,国产身份使采购成本降低15%-20%,明显节约客户开支。供应链方面,国内生产基地可实现1-2周交货,远快于进口产品的4-6周。技术支持上,本地化团队能提供现场指导,解决进口品牌远程服务响应慢的问题。目前已在消费电子、汽车电子领域实现多家进口品牌替代,获得客户认可。贵州用国产SMT贴片红胶小批量生产

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