长治技能培训实训平台解决方案

聚焦工业数字化产线规划领域，苏州智睿希尔的实训平台融合流程分析、三维建模与仿真技术，打造“虚拟规划-现实落地”实训环境。平台包含AutoCAD Plant 3D、Delmia数字工厂软件及产线布局模型组件，学员可开展产线工艺流程梳理（如物料流转路径）、三维布局设计（设备间距、物流通道规划）、生产节拍仿真（瓶颈分析）、人员工位优化及产线规划方案输出（含投资估算）等实训项目。教学结合汽车焊装线、电子组装线等行业案例，讲解数字化规划与传统规划的差异，引导学员掌握产线规划的关键要素（效率、成本、安全），培养系统化的产线规划思维，为制造业企业输送产线规划与优化人才。面向数字孪生技术，结合行业案例培养建模、数据映射与虚实联动优化能力。长治技能培训实训平台解决方案

聚焦工业以太网技术领域，苏州智睿希尔的实训平台以“网络搭建+协议配置”为培养重点，搭建覆盖多场景的实训环境。平台包含西门子Profinet、罗克韦尔EtherNet/IP等工业以太网实训模块，配套工业交换机、网络分析仪及故障诊断工具，可开展工业以太网拓扑设计、设备IP配置、协议通信测试、网络带宽优化、故障排查等实训项目。课程设计从基础网络原理到复杂系统集成，引导学员掌握工业以太网与商用以太网的差异、协议栈工作逻辑、网络安全防护要点，同时培养网络系统调试与运维能力，为工厂自动化系统、智能制造平台输送精通工业以太网技术的专业人才。长治技能培训实训平台解决方案面向数字孪生场景搭建，结合案例培养虚实映射、模型开发与产线优化能力。

针对工业设备预防性维护实训领域，苏州智睿希尔的实训平台以“状态监测-故障预警-维护计划制定”为关键，配置专业监测设备与分析系统。平台包含振动传感器、温度采集模块、油液分析仪器（颗粒计数器/粘度计）、设备状态监测软件及典型工业设备（电机、轴承、水泵）模拟实训台，学员可开展设备运行数据采集（振动频谱、温度趋势）、油液污染度检测、设备健康状态评估（如剩余寿命预测）、预防性维护计划（周期/内容）制定等实训项目。教学围绕设备全生命周期管理理念，讲解预防性维护与故障维修的差异，引导学员掌握基于数据的维护决策方法，培养设备预防性维护思维，为工厂设备管理部门输送运维技术人才。

聚焦工业物联网（IIoT）系统搭建领域，苏州智睿希尔的实训平台融合感知层、网络层与应用层技术，打造“端-边-云”协同实训环境。平台配备温湿度、振动、电流等工业传感器，LoRa/NB-IoT无线通信模块，边缘计算网关及物联网云平台，学员可完成传感器部署与校准、数据无线传输配置、边缘节点数据预处理、云端数据可视化（如实时监控面板、异常预警）等实训任务。教学结合机械加工设备状态监测、车间能耗管理等真实场景，讲解物联网数据流转逻辑，培养学员系统搭建与数据初步分析能力，为制造业数字化转型输送IIoT技术应用人才。面向智能仓储WMS应用，通过全流程实训培养系统操作、数据同步与数字化管理能力。

苏州智睿希尔的实训平台聚焦工业机器人智能打磨领域，以“工艺优化+质量管控”为关键培养目标，搭建贴合五金、汽车零部件生产场景的实训环境。平台配备六轴工业机器人、柔性打磨工具（砂轮/砂纸轮）、力控传感器及视觉检测系统，可开展金属件表面打磨、毛刺去除、打磨路径规划、打磨力参数调试等实训项目，同时通过视觉系统检测打磨后零件的表面粗糙度与尺寸精度。教学采用“工艺拆解+问题迭代”模式，引导学员掌握机器人打磨程序编写、力控参数优化、打磨质量缺陷（如过磨/漏磨）解决技巧，理解不同材质（铝、钢、铸铁）的打磨工艺差异，帮助学员快速适配制造领域机器人打磨岗位，为企业输送兼具工艺设计与质量把控能力的技术人才。面向机械装配检测，按ISO标准培养零部件拆装、精密检测与质量控制能力。合肥产教融合实训平台云教材开发

面向工业机器人运维，以“三阶教学”培养机器人编程、集成调试全链条能力。长治技能培训实训平台解决方案

苏州智睿希尔的实训平台聚焦工业机器人激光焊接领域，以“高精度焊接+质量溯源”为关键培养目标，搭建适配汽车零部件、航空航天配件生产场景的实训环境。平台配备六轴工业机器人、光纤激光焊接机、视觉定位系统及焊缝检测设备（如金相显微镜、拉力试验机），可开展焊接路径规划、激光功率/速度参数调试、多工位协同焊接、焊缝外观检测与力学性能测试等实训项目。教学采用“工艺参数优化+质量验证”双轨模式，引导学员掌握机器人激光焊接程序编写、视觉引导精细定位技巧，理解不同金属材料（铝、钛合金、高强度钢）的焊接特性，同时强化焊接过程数据记录与质量追溯意识，帮助学员快速适配制造领域激光焊接岗位，为企业输送兼具实操能力与质量管控思维的技术人才。长治技能培训实训平台解决方案