佰宏新能源的循环水不结垢节能增效系统在运行过程中，能够长期稳定地提升机组凝汽器真空度，提高凝汽器温差，这对发电机组的经济运行具有重要意义。凝汽器是发电机组的关键设备，其真空度和温差直接影响着机组的热效率。在系统运行时，通过持续的除垢和阻垢作用，凝汽器铜管内壁始终保持洁净，热交换效率稳定在较高水平。数据显示，系统运行后，凝汽器真空度平均提升 2kPa 以上，凝汽器温差降低 3℃以上。这不仅有助于提高发电效率，使机组的发电煤耗降低 3 克 / 千瓦时以上，还能减少因结垢导致的设备振动和磨损，降低设备损耗，延长设备的整体使用寿命。经测算，设备的维护周期从原来的 1 年延长至 2-3 年，每次维护费用可节省数百万元，为企业节省大量的设备维护与更换成本。 佰宏循环水系统的零碳除垢技术体现环保与节能深度融合，符合绿色发展理念，引导行业环保新方向。北辰区玻璃厂循环水系统故障维修
广州佰宏新能源的循环水系统采用先进的在线除垢技术，无需停产即可持续清理系统内的水垢。以超级纳米除垢剂为主要技术，这种纳米级的除垢剂能够凭借微小的粒径，深入水垢内部，通过独特的物理化学反应，高效地瓦解水垢结构，将其转化为可溶物或微小颗粒，随循环水排出系统。在化工企业的循环水系统中，即便面对复杂的水质和恶劣的运行环境，该除垢技术也能稳定发挥作用，持续保持系统的清洁，避免因水垢积累导致的管道堵塞和设备故障，很大程度上提高了生产的连续性和稳定性。 密云区智能循环水系统佰宏循环水系统依托产学研合作整合资源，构建数字孪生仿真模型，实时模拟预测提前解决问题。
纺织印染行业是用水和耗能大户，其循环水系统的高效运行对于企业的成本控制和可持续发展至关重要。佰宏新能源的循环水不结垢节能增效系统为纺织印染企业带来了明显的节能降耗效果。在纺织印染过程中，循环水用于设备冷却、印染工艺用水等环节。该系统通过高效除垢，降低了管道和设备的热阻，提高了热交换效率，减少了能源消耗。同时，由于减少了水垢和微生物粘泥对设备的堵塞和腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了设备维修成本。例如在大型纺织印染厂，使用该系统后，企业在循环水相关的能源消耗和设备维护费用方面都有了大幅下降，实现了节能增效的目标，提升了企业在市场中的竞争力，也为纺织印染行业的绿色发展做出了贡献。
实践是检验真理的标准，佰宏新能源的循环水不结垢节能增效系统在众多企业的实际应用中，充分证明了其高效的性能和价值。该系统先后在华润水泥集团、中国建材集团、广东春潭水泥制造有限公司等众多企业进行试点示范，涉及水泥、建材、化工等多个行业。在华润水泥集团某生产基地，其循环水系统因结垢问题，每年需要停机清洗 2-3 次，每次清洗耗时 3-5 天，影响产量约 1 万吨。采用该系统后，运行一年多未出现明显结垢，无需停机清洗，不仅保证了生产的连续性，还节约了清洗费用和因停机造成的损失约 500 万元。在实际应用中，系统成功帮助这些企业解决了循环水结垢问题，实现了节能增效的目标，赢得了企业的高度认可与信赖，成为企业生产中的重要助力。 佰宏循环水系统以电化学除垢为主要技术，智能调控让钙镁离子形成软垢，实时监测保障高效低耗运行状态。
广州佰宏新能源科技股份有限公司的循环水系统在不同行业得到广泛应用。在水泥行业，如广东春潭水泥制造有限公司，通过应用佰宏循环水系统，解决了冷却循环水系统的结垢问题，提高了设备换热效率，降低了能耗，保障了生产的稳定运行。在钢铁行业，宝武钢铁集团采用佰宏循环水系统后，有效提升了循环水系统的运行性能，减少了设备维护次数，实现了节能增效与环保减排的双重目标。在化工、电力等多个行业，佰宏循环水系统都凭借其先进技术与卓著性能，为企业解决了循环水系统相关难题，助力企业实现绿色、高效发展。 佰宏循环水系统助力企业实现绿色发展目标，在节能降耗与环保减排方面取得明显成效。和平区新型节能循环水系统性能
佰宏循环水系统助力晋控装备天源煤化工解决粘泥垢类问题，实现全零外排，年节水量达 36 万吨成效明显。北辰区玻璃厂循环水系统故障维修
循环水系统的自动化控制程度越来越高。借助先进的传感器和控制系统，可实时监测循环水的流量、温度、压力等参数，并根据设定值自动调节相关设备的运行状态。例如，当检测到循环水温度升高时，控制系统会自动加大冷却塔风机的风量，提高冷却效果；当流量不足时，会自动调节水泵的转速或开启备用水泵。这种自动化控制不仅提高了系统的运行效率，还减少了人工操作的工作量和误差。在现代化的工厂中，循环水系统的自动化控制与整个生产过程的自动化管理紧密结合，实现了生产的高效、稳定运行。北辰区玻璃厂循环水系统故障维修
