景德镇单头高精密镜面火花机AR系列直销

    米尔迪克AR65位置指令采用全数字式交流伺服驱动，伺服系统响应速度快、定wei精*，大型工件加工中轴长距离运动时，能精*把控运动速度与停止位置，避免运动偏差，同时伺服系统稳定性强，长时间运行不易出现故障，确保大型工件加工过程持续稳定。米尔迪克AR65预留60组工件坐标系，可存储多套大型工件加工参数与定wei数据，大型模具多工序加工时，可按工序存储对应坐标系，加工过程中直接切换调用，减少参数调整时间，提升多工序加工效率；同时支持多设备坐标系共享，适配多台设备协同加工大型工件场景，确保各设备加工参数一致性。 该设备总输入功率为9KVA，能耗符合工业常规标准；景德镇单头高精密镜面火花机AR系列直销

    米尔迪克AR65定wei精度按JIS标准达5μm/任意300mm，在大型工件加工中依然能精*把控位置精度，无论是大型模具的孔位加工，还是复杂曲面的定wei成型，都能减少位置偏差，确保大型工件各加工部位的尺寸协调性。重复定wei精度为2μm，稳定的复现能力适配大型工件批量生产，同一批次的大型模具或零件能保持一致的加工精度，减少后续装配过程中的调整工作量，提升大型产品的装配效率，降低装配损耗。整机重量6500kg，机身采用加厚材质与稳固结构设计，加工过程中振动幅度极小，尤其在大电流加工或高速运动加工时，能加快抑*振动，避免振动对大型工件加工精度与表面质量的影响，为大型工件高精度加工提供稳固基础。 景德镇单头高精密镜面火花机AR系列直销AR50的X、Y、Z轴行程达到500× 400×300mm，适配常规加工空间需求；

    米尔迪克AR系列火花机位置指令均采用全数字式交流伺服驱动，伺服系统响应速度快，轴运动启停精*，加工参数调整后能加快落地执行，减少等待时间，提升加工节奏效率；伺服系统稳定性强，长时间运行不易出现故障，确保加工过程持续稳定，适配车间**度生产场景。米尔迪克AR系列火花机均配备完善的安全防护装置，加工区域防护门密封性良好，可加快阻挡工作液飞溅，确保操作人员作业安全；同时配备过载保护、短路保护、过热保护等多重安全机制，设备运行异常时自动停机，减少设备故障引发的生产损失与安全隐*，符合企业安全生产规范要求。

    米尔迪克AR50**佳表面粗糙度可达μm，实现镜面级加工效果，加工后的工件表面光洁平整，无明显加工痕迹，适配对表面光洁度要求高的模具生产，省去后续抛光等二次加工工序，缩短生产周期，降低人力成本。**小电极损耗*，长时间加工中电极损耗速率缓慢，减少电极更换频率，降低耗材采购成本，同时避免因电极损耗导致的加工参数波动，确保加工过程稳定，尤其适配批量长时间生产场景，提升生产连续性。铜打钢加工效率达500mm²/min，常规材质加工速度适配中小批量生产节奏，粗加工阶段可加快去除余量，精加工阶段精*把控表面质量，实现粗精一体加工，减少工件装夹次数，提升整体生产效率。 AR65的比较大电极承载重量为50kg，与AR50保持一致规格；

    米尔迪克AR65支持触摸屏、U盘、网络传输多种输入方式，大型工件加工程序通常较为复杂，网络传输可实现大容量程序加快导入，U盘传输适配离线程序备份与导入，触摸屏可实时微调加工参数，多种输入方式适配不同生产场景，提升生产准备与参数调整效率。配备15英寸高清液晶显示屏，大型工件加工参数、加工轨迹、设备运行状态等信息清晰展示，操作人员可实时监控加工动态，及时发现异常并处理，降低大型工件加工失误概率。米尔迪克AR65显示方式包含标准点动与多段切换，操作模式灵活，大型工件定wei找正阶段可采用点动模式微调位置，精*把控定wei精度；批量加工阶段切换多段模式，按预设流程自动加工，提升操作灵活性与生产效率。手控盒支持***与增量模式，适配不同操作人员的操作习惯，大型工件加工调整时，可快*精*完成参数与位置调整，减少操作时间。 米尔迪克AR65的整机重量为6500kg，机身稳定性提升；景德镇单头高精密镜面火花机AR系列直销

AR50配备15英寸液晶显示屏，清晰展示加工参数；景德镇单头高精密镜面火花机AR系列直销

    米尔迪克AR系列火花机数控脉冲电源装置均为40A，能量输出稳定且可调，可根据铜、钢、石墨、硬质合金等不同加工材质特性，灵活匹配合适的脉冲参数，适配多材质加工需求，无需更换**电源模块，即可完成不同材质工件加工，提升设备通用性，减少生产配套投*。系列产品比较大加工电流均为40A，可覆盖粗加工、半精加工、精加工全流程加工需求，粗加工加快去余量，精加工精*保质量，实现粗精一体加工，减少工件装夹次数，降低装夹误差，提升整体生产效率。 景德镇单头高精密镜面火花机AR系列直销

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