拉丝和抛光属于铝板的机械表面处理，旨在获得特定的纹理和光泽。拉丝处理是通过机械摩擦在铝板表面形成直线状的纹路，是一种消光处理。根据刷磨颗粒的粗细，可以获得从发丝般细腻到粗犷等不同效果的纹路，如直丝、乱丝、螺纹等。它能掩盖铝板表面的细微划痕，赋予产品金属质感强、时尚且富有科技感的外观，广泛应用于电子电器外壳、厨具、电梯内饰等领域。抛光则是通过机械或电解方式，使铝板表面达到接近镜面的高光泽度效果，常用于装饰件和反射镜。电子产品的壳体，如手机和电脑，也经常使用铝板来制造。上海铝板材服务费
铝板的切割方式多样。对于薄板，可采用剪板机进行剪切。对于复杂形状，激光切割是高效、高精度的选择，切口光滑无毛刺。水刀切割适用于厚板，且无热影响区。冲压是利用模具对铝板进行分离或成型，生产大批量的标准零件。由于铝质软，模具磨损相对钢较小，但需注意铝屑的粘连问题。在冲压深冲件时，要选择塑性好的O态或H2x态材料，并合理设计模具的圆角和间隙，以防止开裂和起皱。折弯是钣金加工中最常见的工序。折弯铝板时，由于其回弹性比钢大，需要适当加大过弯角度以补偿回弹。折弯半径通常不能小于板厚，否则外侧易开裂。焊接方面，铝板常用的方法有TIG（钨极惰性气体保护焊）和MIG（熔化极惰性气体保护焊）。铝表面致密的氧化膜熔点高，易阻碍焊接，故焊前需严格清理。由于其高热导率，焊接时需要比钢更大的热输入。可热处理强化铝板焊接后，热影响区强度会下降，需要在设计和工艺上予以考虑。溧水区铝板材厂家现货它的可塑性很强，可以通过冲压、折弯等工艺轻松加工成各种形状。
5系（如5052、5083）以镁为主要合金元素，故又称“铝镁合金”。该系列铝板以其出色的耐海洋气氛腐蚀性能而闻名，是船舶制造、汽车装甲、海水环境化工设备及特种罐车的优先材料。6系（如6061、6063）以镁和硅为主要元素，可通过热处理获得很高的强度，同时保持良好的焊接性和耐腐蚀性，综合性能均衡，广泛应用于机械结构件、汽车框架、轨道交通车厢和精密模具制造。2系（如2024）和7系（如7075）属于铝合金。2系是硬铝，7系是超硬铝，它们的强度甚至可以与某些钢材相媲美，是航空航天领域（如飞机机翼蒙皮、龙骨梁）和体育器材（如棒球棒、登山杖）的关键材料。然而，其耐腐蚀性相对较差，通常需要包覆纯铝或进行表面处理进行保护。
铝板材应存放在干燥、通风、清洁的库房内，防止与酸、碱、盐等腐蚀性介质接触。严禁与钢、铜等金属堆放在一起，以防发生接触腐蚀。存储时应平放，避免立存导致板材变形；叠放时层间比较好用木条隔开，防止划伤。在搬运和运输过程中，要使用合适的吊具和运输工具，避免磕碰、拖拉，保护板面和边角。对于表面有涂层或氧化膜的铝板，尤其需要小心防护，以免损坏装饰面。与钢板相比，铝板较主要的优势是轻质（密度为钢的1/3）和耐腐蚀（不锈）。在同等重量下，铝的截面积可以做得更大，从而获得更高的刚性。但其弹性模量只为钢的1/3，意味着在相同载荷下变形更大。铝的强度范围很广，但比较强度高度仍低于超高强度钢。在成本上，铝板单价通常高于普通碳钢板。因此，选择铝板还是钢板，是基于对减重效益、耐腐蚀需求、刚度要求、强度要求和综合成本的权衡。焊接铝板通常采用TIG焊或MIG焊方法。
铝元素虽然在地壳中含量丰富，但其工业化生产的历史只有一百多年。19世纪初，铝曾是一种比黄金还昂贵的金属，主要用于奢侈品。1886年，美国人霍尔和法国人埃鲁特单独发明了冰晶石-氧化铝熔盐电解法，即“霍尔-埃鲁特法”，这使得大规模、低成本生产金属铝成为可能，标志着现代铝工业的开端。随着电解铝技术的成熟，如何将铝锭加工成适用的型材，特别是板材，成为新的课题。早期的轧制技术借鉴了钢铁工业的经验，但针对铝的特性进行了改进。20世纪初，铝板材开始应用于新兴的航空工业，其轻质强度高的特性迅速得到重视。两次世界大战极大地刺激了铝板，尤其是强度高度铝合金板的生产技术发展，使其从一种“新奇金属”转变为至关重要的“战略金属”。尽管重量轻，但通过合金化和热处理，铝板材可以达到很高的强度。江苏3mm铝板材推荐厂家
3003铝板是应用较广的防锈铝之一，具有良好的成型性和耐蚀性。上海铝板材服务费
铝的密度约为2.7 g/cm³，只为钢或铜的三分之一左右。这一与生俱来的轻质性是其较广为人知的优点。在交通运输领域，例如汽车、高铁、船舶和航空航天器上，使用铝板替代传统的钢材，可以明显减轻装备的自重。对于汽车而言，每减重10%，燃油效率可提升6%-8%。在航空航天领域，减重带来的燃油节约和有效载荷提升效益更为惊人。此外，在建筑领域，轻质的铝板幕墙和屋面降低了建筑结构的荷载要求，使得建筑设计可以更加轻盈和大胆。在需要人工搬运或操作的场合，如印刷版基、标牌、装饰板等，铝板的轻便也极大地降低了劳动强度，提高了作业效率。这种轻质性，是铝板材成为现代工业“减重”优先材料的根本原因。上海铝板材服务费
