大中小母线电缆的日常检查和故障处理—光伏电站运维篇(十一)2016-09-12谢嘉炜展开全文一、电缆投运前的检查、电缆停电时间超过一个月时应测量绝缘电阻,大小修后或每年应进行直流耐压和泄漏实验;、检查电缆头套管清洁不漏油,绝缘胶无空隙和裂缝;、电缆外皮无锈垢,小孔及凹凸现象;、电缆不受挤压,受热及震动;、电缆沟无积水、杂物;、接头及外皮接地紧固。注:巡查电缆时,不得用手触摸电缆的绝缘部分。二、运行中的母线检查项目、接头温度不得超过70℃;、母线不发生严重的振动响声;、无很大的放电声及火花;、电缆头管套处应无放电现象;、如发现母线或其接头上的示温片都已融化,应迅速采取措施,减少负荷,如发现母线已发热烧红,则应立即倒换运行方式,停止该母线的运行。三、电缆故障及处理办法、电缆外皮破裂或温度超过允许值;、电缆接头发热;、电缆绝缘击穿,发生接地放炮;、电缆在运行中若发现着火或**,应立即切断电源,并按有关**处理的规定进行**处理,然后将电缆进行停电隔离,并按《电气设备消防规程》有关规定灭火。SolarTRIZ太阳能创新****光伏农业设计研究院江苏分院,**发明协会会员单位汇集国内外太阳能行业技术精英。虎丘区分布式电站运维代建。丹徒区工商业电站运维建设

做到了主动安全设计与防护,有效**拉弧现象,避免起火**发生;在交流侧,短路电流来自电网侧,短路电流较大(10kA-20kA),一旦发生异常,交流汇流箱内断路器会瞬时脱扣,将危害降至**低。比较结果组串式方案安全性更好,可靠性更高。运维难易程度、故障定位精细度比较集中式方案分析对于集中式方案,多数电站的汇流箱与逆变器非同一厂家生产,通讯匹配困难。国内光伏电站目前普遍存在直流汇流箱故障率高、汇流箱通讯可靠性较低、数据信号不准确甚至错误导致无法通信的情况,因此难以准确得知每个组串的工作状态。即使通过其他方面发现异常,也难以快速准确定位并解决问题。因此,为掌握光伏区每一组串工作状态,当前的检测方法是:找到区内每一个直流汇流箱,打开汇流箱,用手持电流钳表测量每个组串的工作电流来确认组串的状态。但在部分电站,由于直流汇流箱内直流线缆过于紧密,直流钳表无法卡入,导致无法测量。运维人员不得不断开直流汇流箱开关和对应组串熔丝,再逐串检测组串的电压和熔丝的状态。检查工作量大,现场运维繁琐且困难、缓慢,在给运维人员带来巨大工作量和技术要求的同时,也会危及运维人员的人身安全。另外,检查期间开关被断开,影响了电站发电。海陵区分布式电站运维融资虎丘区工商业电站运维代建。

弱光时难以分辨组件失效与否,不利于进行组件管理;直流汇流箱通讯故障率高、效果不佳,容易断链,导致数据无法上传,通讯失效后,组串监控和管理便处于完全失控状态,除非再次巡检发现并处理。组串式方案分析对于组串式方案,逆变器对每个组串的电压、电流及其他工作参数均有高精度的采样测量,测量精度达到5‰。利用电站的通信系统,通过后台便可远程随时查看每个组串的工作状态和参数,实现远程巡检,智能运维。对于逆变器或组串异常,智能监控系统会主动进行告警上报,故障定位快速、精细,整个过程操作安全、无需断电、不影响发电量,将巡检、运维成本降至极低水平。比较结果组串式故障定位快、精细,实现智能运维。故障影响范围及发电量损失比较电站建成运行一定时间后,各种因素导致的故障逐渐显现。集中式方案分析就采用集中式方案的光伏系统的各节点及设备而言,不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏,直流汇流箱和逆变器故障是导致发电量损失的重要源头。如前文所述,直流汇流箱故障在当前光伏电站所有故障中表现较为突出。一个1MW的光伏子阵,一个组串(假设采用20块250Wp组件,共5kW)因熔丝故障不发电,即影响整个子阵发电量约;如果一个汇流箱。
增加涉网设备防火墙)屋顶锈蚀桥架、电缆槽盒改造防雷接地、安全标识、不规范爬梯改造等三、光伏电站技改目的提高设备效率,提高发电量提高设备安全,优化生产环境提高设备故障快速处理能力降低运维成本四、光伏电站技改工作技术改造准备工作(技改申请、方案制定、经济性评估等)技改方案论证技改协议、技改合同签署技改实施设计施工管理、技改文件管理技改评价等五、光伏电站具体实施效益型技改效益型技改是为提高电站的发电能力、发电效率,改善或提高电站的经济效益而进行的设备更新、改造和升级。1、电站增容很多设计院给出的设计按照1:1的容配比进行设计,实际上从系统平均化度电成本(LCOE)和内部收益率(IRR)来看,系统**优的容配比要大于1:1。存量电站还考虑到系统损耗(组件衰减、安装方式、线损、组件遮挡和一致性问题),通过补偿超配和主动超配的方式使电站增容。①补偿超配—调**配比,使逆变器在光照**好的时候能达到满载输出。②主动超配—在补偿超配使得逆变器部分时间段达到满载工作后,继续增加光伏组件容量,通过主动延长逆变器满载工作时间,在增加的组件投入成本和系统发电收益之间寻找平衡点,实现LCOE**小,这就是光伏系统主动超配方案设计思路。工业园区分布式电站运维代建。

1、异常现象及处理办法遇有下列情况先投备用后停故障变压器:、变压器声音明显增大,很不正常,内部有爆裂声;、管套有严重破损和放电现象;、正常负荷和冷却条件下,温升不断;、上面有异物落入危及安全,不停电无法消除。变压器遇有下列情况应立即停用:、变压器外壳爆破;、管套爆破;、变压器着火;、变压器蝶阀及密封处渗漏油。2、变压器过负荷运行:、有功、无功表指示有可能增大;、信号、警铃有可能动作。:、检查各侧电流是否超过额定值,及时调整运行方式,有备用变压器应立即投入;、检查变压器温度是否正常,同时将冷却装置全部投入;、对变压器及其有关系统进行***检查,若发现异常,立即汇报处理。、联系调度,及时调整负荷分配;、如属于正常的过负荷,可根据正常过负荷倍数确定允许时间,并加强温度监视,若超过规定时间,则应立即减负荷;、如属**过负荷,可根据允许倍数和时间运行,否则减少负荷;、变压器过负荷时应加强温度监视,不超过限额;、如温度不超过55度,则可不开风扇在额定负荷下运行,过负荷运行时,应自动启动风扇;、变压器过负荷运行时,应将过负荷的大小和持续时间记录入簿。3、变压器温度明显升高、现象:温度上升。海陵区分布式电站运维代建。常州电站运维代建
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假设单块组件**大功率为250W,20块一串,一个16进1汇流箱装机容量即为16×5kW=80kW,完全检查一个汇流箱并记录共需10min()。假设当时组串处于半载工作状态,断电检查一个汇流箱引起的发电量损失为80kW×50%×。一个30MW的电站拥有400多个汇流箱,全部巡检一次将花费大量时间,并损失数千度的发电量。再合并计算人工、车辆等成本投入,巡检所消耗的运维费用将十分可观。此种情况在山地电站表现会更加明显。需要特别注意的是,这样的巡检方式并不可靠,易产生人为疏忽,比如检查完成后忘记合闸,影响更多发电量。目前不少电站的运维人员只有几个人,面对几十MW甚至上百MW的庞大电站,将难以***检查到每个光伏子阵,更难以细致到每个组串,所以一些电站的汇流箱巡检约半年一次。这样的巡检频次,难以发现电站运行过程中存在的细小问题,虽然细微,但长期累积引起的发电量损失和危害却不可轻视。目前国内光伏电站有关直流汇流箱运维的数据如下:直流汇流箱内的熔丝:易损耗,维护工作量大,部分电站每月有总熔丝1%左右的维护量;且因工作量大,检修时容易出现工作疏漏,影响后续发电量。直流汇流箱数据准确性与通讯可靠性:直流电流检测精度低,误差大于5%。丹徒区工商业电站运维建设
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