电极系统与反应原理,溶解氧分析仪采用电化学传感器,常见类型有极谱型(Clark电极)和原电池型,两者均基于氧气在阴极的还原反应产生电流。极谱型传感器由金或铂阴极、银阳极和电解液(如KCl溶液)组成,电极表面覆盖透气膜(聚四氟乙烯或聚乙烯,只允许氧气透过)。测量时,向阴极施加0.6-0.8V的极化电压,水中的氧气透过透气膜扩散至阴极表面,发生还原反应:阴极(还原):O₂+2H₂O+4e⁻→4OH⁻阳极(氧化):4Ag+4Cl⁻→4AgCl+4e⁻反应产生的电流与氧气的扩散速率成正比,而扩散速率又与水中溶解氧浓度相关,因此电流大小可反映DO浓度。驰光机电热忱欢迎新老客户惠顾。湖北游离氯分析仪表

原电池型传感器无需外部供电,阴极(如铂)和阳极(如铅)直接构成电池,铅阳极自发氧化产生电流,氧气在阴极还原:阳极(氧化):2Pb→2Pb²⁺+4e⁻,阴极(还原):O₂+2H₂O+4e⁻→4OH⁻,其电流与DO浓度的关系同极谱型,但因阳极材料(铅)会逐渐消耗,寿命较短(通常6-12个月),而极谱型传感器寿命更长(2-3年),应用更广阔。电流信号的测量与转化,溶解氧分析仪的信号转化过程如下:极化与稳定:极谱型传感器需先施加极化电压(约30秒),使电极达到稳定状态。青海催化剂浓度监测仪驰光生产的产品受到用户的一致称赞。

液体分析仪的泵管、电极等耗材更换周期短(1-3个月),因此设计为快拆结构;固体分析仪的破碎和研磨部件磨损快,需配备磨损传感器,提醒及时更换。结构设计直接决定了在线分析仪的关键性能指标。气体分析仪的快速响应能力(T90<10秒)得益于短路径气路和高效预处理;液体分析仪的抗干扰能力依赖于完善的过滤和清洗系统,可使检测误差控制在±5%以内;固体分析仪的分析精度则取决于取样和制样系统的均匀化效果,成分分析相对标准偏差(RSD)可达到2%以下。在适应恶劣环境方面,结构设计的防护能力至关重要。
系统还需配备空白验证功能,每10次取样后进行空白检测,确保交叉污染率≤0.1%。采样系统的代表性需通过科学的验证方法进行评估,并根据验证结果持续优化,形成“设计-验证-改进”的闭环。静态验证法适用于评估系统对均匀样品的采集能力。使用已知浓度的标准气体(如100ppm的一氧化碳),在不同流量、压力条件下进行多次采样分析,计算相对标准偏差(RSD),要求RSD≤3%;对于液体样品,配置均匀的标准溶液(如10mg/L的葡萄糖溶液),通过采样系统连续10次取样分析,确保结果偏差≤2%;固体样品则采用“同一批次多次取样”法,对均匀混合的标准物料(如标准铁矿石)进行10次单独取样分析,关键元素含量的RSD需≤1.5%。驰光机电品质好、服务好、客户满意度高。

液体样品可能存在悬浮颗粒、分层、沉淀等现象,其采样系统需通过均化处理、防堵塞设计和动态采样策略确保代表性。混合均化装置是处理非均相液体的关键。对于含悬浮颗粒的污水,采样点前需安装静态混合器(如螺旋叶片式),通过流体切割和旋转作用使颗粒分布均匀,混合后颗粒浓度相对标准偏差(RSD)≤3%;对于易分层的液体(如油水混合物),需采用循环泵将管道内液体抽送至采样点,循环流量为管道流量的5-10倍,确保采样点处液体组成与整体一致。防堵塞与自清洁设计可维持采样稳定性。驰光机电科技有限公司为客户服务,要做到更好。湖南在线水中油分析仪表
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热导法基于气体导热系数值与其成分量有关的物理特性。每种气体都具有特定的导热系数,混合气体的导热系数与其组成成分及各成分的含量有关。在线分析仪中,通常采用热导池作为检测元件,热导池内装有热丝,当被测气体通过热导池时,由于气体的导热作用,热丝的温度会发生变化,进而导致热丝电阻改变。通过检测热丝电阻的变化,并与已知组成和含量的标准气体进行对比,可得知混合气体中各成分的含量。例如,热导式气体分析器可用于分析混合气中氢气、二氧化硫或二氧化碳的含量。在化工生产中,对原料气或反应尾气中某些气体成分的准确分析,有助于控制生产过程,提高产品质量和生产效率。湖北游离氯分析仪表
电化学式在线分析仪是工业过程控制、环境监测、水质分析等领域的重点设备,其重点功能是将物质的化学特性(如离子浓度、电导率、氧化还原状态等)转化为可测量的电信号(电位、电流、电阻等),进而实现对目标参数的实时定量分析。pH 计、电导仪、溶解氧分析仪等是这类仪器的典型,它们基于不同的电化学原理完成信号转化,但其重点逻辑均围绕 “化学状态 - 电极响应 - 电信号输出” 的转化链条展开。电化学式在线分析仪的信号转化建立在电化学界面反应和电解质溶液导电特性两大基础之上,其本质是利用电极与电解质溶液接触时产生的电现象(如电极电位、电流、电阻变化)反映溶液的化学性质。驰光机电科技有限公司凭借多年的经验,依托...