胶业门窗胶

不同类型的门窗幕墙胶粘剂各有其优缺点。以下是几种常见的门窗幕墙胶粘剂的优缺点：1.硅酮胶:硅酮胶是一种常用的门窗幕墙胶粘剂，具有高粘附力、耐候性好、长期保持粘结力的优点。但是，硅酮胶的成本较高，并且对于一些特殊材料，如某些有色金属和橡胶，可能不适用。2.聚氨酯胶:聚氨酯胶具有高弹性、耐老化性能好、能粘接多种材料的优点。然而聚氨酯胶的耐高温性能较差，容易黄变，可能会对粘接的物品造成颜色污染。3.丙烯酸胶:丙烯酸胶具有快速固化、粘附力强、耐候性好、透明度高等优点。但是，丙烯酸胶的成本较高，对于一些特殊材料，如某些塑料，可能不适用。4.热熔胶:热熔胶具有粘附力强、无色无味、耐候性好、环保等优点。但是，热熔胶的施工温度较高，对于一些不耐高温的材料可能不适用。5.压敏胶:压敏胶具有粘附力强、使用方便、耐候性好等优点。但是，压敏胶的成本较高，对于一些需要承受重力的粘接可能不适用。综上所述，不同类型的门窗幕墙胶粘剂各有其优缺点，需要根据实际需求进行选择。在选择时，需要考虑材料的特性、使用环境、成本等因素。用户在选用过程中一定要擦亮眼睛、积极鉴别，不要选用这些“以次充好”的耐候密封胶而造成损失。胶业门窗胶

起鼓是胶的质量问题导致的吗？也不是。起鼓主要的两个关键因素：一是密封胶24小时的固化深度，受环境温度和湿度影响，二是接缝变形量，与幕墙的面板、温度和接缝尺寸有关，这两个因素都与密封胶的质量没有关系。所以，起鼓不是胶的质量问题，而是一种应用问题。因此，环境湿度低或温度低板块温差大的气候条件下，密封胶的固化速度会变慢，易发生起鼓现象。例如北方地区的春秋季节、南方的冬季等；大尺寸的铝板幕墙或异型铝板幕墙的胶缝也容易出现起鼓现象。硅酮门窗幕墙胶厂家电话选择凌志，选择一个更安全、更环保、更高效的建筑未来，共同迈向可持续发展的美好明天！

很多人认为密封胶表面产生斑点变色，是密封胶被“腐蚀”了。其实不然，空气中存在的酸雾、盐雾确实会对建筑胶表面造成一定伤害，但硅酮胶是耐候性能上表现十分优越的胶种，并不因此受到影响。一般硅酮胶表面出现斑点多为使用酸性清洗剂清洗墙体时，误将清洗剂喷到密封胶表面，由于密封胶中含有碳酸钙成分，会和酸性清洗剂发生反应，导致密封胶表面出现反应斑点。说完上述关于硅硐密封胶变色的特点及原因后，希望引起大家的重视，在使用施胶时，要针对性来避免，我们建议用户参考以下4点：1、施工前，对与密封胶接触的材料做相容性试验，确保材料间相容；或选用更相容的附件材料，如选择硅橡胶制品代替橡胶制品，降低黄变概率；2、避免密封胶接触或暴露在酸、碱等有腐蚀性的环境中；3、变色主要发生在浅色、白色、透明等产品上，选择深色或黑色的密封胶可降低变色的风险。4、选用质量有保证的密封胶。

硅酮胶出现“起鼓现象”的原因可能有：1）板块尺寸大导致接缝变位大；2）板块的线胀系数较大（如铝板、聚碳酸酯板）导致接缝变位大；3）板块昼夜温差较大；4）环境湿度偏低，相对湿度低于40%。硅酮胶“起鼓现象”是固化速度、环境湿度、环境温差、胶缝宽度、面板材质及尺寸等因素综合作用的结果，上述几种因素都处于不利的情况下，硅酮胶出现“起鼓现象”的概率就会较高。在相对湿度非常低的情况下（＜30%），面板线胀系数较小的玻璃幕墙或面板尺寸不大的铝板幕墙的胶缝也可能出现“起鼓现象”。因此，“起鼓现象”是密封胶在干燥气候条件下，由于固化速度变慢，同时接缝发生的变形较大而导致的，并不是密封胶本身有质量问题。但也不是温度越高越好，因为超过50℃时打胶，胶体会因为固化反应速度过快而形成大量的气泡。

相对于有机硅基础聚合物而言，白油价格较低，但性能可谓是天差地别。一般情况下，在使用劣质充油胶几个月到半年以后，填充的矿物油就会从密封胶中迁移渗透出来，最终导致密封胶自身变硬、开裂、粉化、流油、不粘等系列问题，直接给用户带来严重的质量问题甚至安全隐患。相比于有机硅聚合物，填料与助剂成本比例并不算高，但作为密封胶不可或缺的催化剂与交联剂，其品质直接影响了密封胶在生产过程中是否能充分反应。为了节省成本，某些企业在密封胶的配方中以劣质填料与低纯度助剂替代原有的成熟配方。这样的密封胶由于反应不充分，非常容易出现开裂、粉化等现象，严重者将大程度上损伤密封胶耐久性，缩短使用寿命，为建筑安全植下一颗“不定时炸弹”。充油硅酮耐候密封胶还会对石材、铝板等造成渗透污染。浙江有机硅门窗幕墙胶厂家报价

防霉硅酮密封胶具有防霉防火等各种特殊性能。胶业门窗胶

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