苏州精密双牛头火花机

    米尔迪克AM300R双头火花机的重型机身采用型钢焊接与整体铸造结合的工艺，机身刚性强，能承受超重型工件的重量与加工冲击力。在加工过程中，机身无明显的变形与震动，保证了电极与工件的相对位置精度。机身的焊接处经过探伤检测，确保结构强度符合设计要求，延长设备的使用寿命。米尔迪克双头火花机的U盘输入功能，为无网络环境的车间提供了便利的程序传输方式。操作人员可在电脑上编辑好加工程序，通过U盘导入设备，无需依赖网络传输，避免了网络故障导致的生产中断。U盘输入支持大容量程序的加快传输，提升了程序导入的效率。 AM130R 同样支持 220V/380V 输入电源，适配国内供电环境；苏州精密双牛头火花机

    米尔迪克AM250R双头火花机的加工轨迹模拟功能，可在加工前对程序路径进行模拟运行，直观展示电极的运动轨迹与加工范围。操作人员能通过模拟提前发现程序中的错误，及时修改，避免因程序问题导致的工件报废。该功能提升了程序调试的效率，尤其在加工复杂曲面模具时，可帮助降低加工风*。米尔迪克双头火花机的自动清渣功能，可在加工过程中自动清理放电间隙的蚀除产物，防止产物堆积导致的二次放电。清渣系统的工作模式可根据加工参数自动调整，适配不同材料、不同加工阶段的清渣需求。该功能减少了人工清理的工作量，提升了加工过程的自动化程度。 山东精密双牛头火花机服务AM120R 的 X、Y、Z 轴行程达 700× 500×400mm，加工范围适中；

    米尔迪克AM130R双头火花机的总输入功率为13+13KVA，数控电源装置支持A50/A100规格，比较大加工电流可达50/100A，可根据加工阶段灵活调整参数。粗加工时采用大电流模式，铜打钢加工效率能达到500mm³/min，加快去除工件余量；精加工时切换小电流，依托PIKA超精密镜面放电回路，实现μm的表面粗糙度。设备的比较小电极损耗*为，在长时间连续加工中，电极的尺寸变化微乎其微，既减少了电极更换的辅助时间，也降低了耗材成本，在批量加工场景中能***提升生产效益。

    米尔迪克AM120R双头火花机的工作台到电极板的比较小距离为500/900mm，合理的距离设计能适配不同高度的工件加工，同时保证电极的运动空间充足。在加工高型腔模具时，足够的距离能避免电极与工件发生碰撞，提升加工的安全性。设备的电极板采用**度材料制造，能承受电极的重量与加工冲击力，不易变形。米尔迪克AM130R双头火花机的比较大电极重量400kg，可适配大型电极的加工需求，在模具粗加工阶段，大型电极能加快去除工件余量，提升加工效率。电极的装夹系统稳定，能保证大型电极在高速运动中的位置精度，避免因电极晃动导致的加工偏差。 AM120R 支持 220V/380V 输入电源，适配不同供电环境；

    米尔迪克精密双牛头火花机搭载的Windows多语言控zhi系统，操作逻辑贴合行业使用习惯，不同语言背景的操作人员都能加快熟悉界面操作，大幅降低跨国生产或多语种车间的操作沟通成本。设备配备的网络传输端口，可实现加工程序的远程上传与下载，管理人员能在车间管理端统一分发程序，避免了U盘传输的繁琐与数据丢失风*，让生产流程更具数字化管理特性。其PIKA超精密镜面放电回路是**技术亮点，能实现μm的镜面级加工效果，在模具型腔等对表面精度要求严苛的加工场景中，可直接省去后续抛光工序，既缩短了加工周期，也减少了人工成本的投*。同时，60个工件坐标系的预设存储能力，让设备能加快切换不同工件的加工参数，适配多品种、小批量的柔性生产模式。 AM120R 的石墨打钢加工效率为 1030mm/min，满足不同材质加工需求；苏州精密双牛头火花机

AM150R 的总输入功率为 13+13KVA，动力供应稳定；苏州精密双牛头火花机

    米尔迪克AM200R双头火花机的加工液恒温装置，能将加工液温度稳定在±1℃的范围内，保证加工液的介电性能稳定。放电加工的间隙与加工液的介电性能密切相关，稳定的温度能让放电间隙保持一致，进而保证加工尺寸的精度。在温差较大的季节，该装置的作用尤为突出，可帮助降低环境温度对加工质量的影响。米尔迪克双头火花机的U盘输入功能，为无网络环境的车间提供了便利的程序传输方式。操作人员可在电脑上编辑好加工程序，通过U盘导入设备，无需依赖网络传输，避免了网络故障导致的生产中断。U盘输入支持大容量程序的加快传输，提升了程序导入的效率。 苏州精密双牛头火花机

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