企业商机
镜面火花机基本参数
  • 品牌
  • 米尔迪克
  • 型号
  • AM80
  • 类型
  • 火花机
  • 电源类型
  • 脉冲电源
  • 是否数控
  • 加工精度
  • 300
  • 工作台面尺寸
  • 1050*600
  • 最小电极消耗比
  • 0.1%
  • 表面粗糙度
  • Ra0.2
  • 最大加工电流
  • 50
  • 工作台行程
  • X:800Y:500Z:400
  • 工作液箱容量
  • 1000
  • 消耗功率
  • 9
  • 最大承重
  • 4000
  • 外形尺寸
  • 2088*2700*2700
  • 重量
  • 5000
  • 加工定制
  • 厂家
  • 广东米尔迪克智能机械实业有限公司
  • 产地
  • 广东
  • 比较大控制轴数
  • 三轴三联动(标配)
镜面火花机企业商机

    米尔迪克AM系列的排屑系统与过滤系统形成协同配合,能够快*将加工过程中产生的金属碎屑排出加工区域,确保加工过程的顺畅进行。排屑系统采用高*工作液冲刷的方式,将加工区域的金属碎屑冲入过滤系统,避免碎屑在放电间隙中堆积,导致放电异常。过滤系统则通过交换式纸芯过滤器将碎屑从工作液中分离,清洁的工作液重新进入加工区域,形成循环。在加工过程中,排屑系统的冲刷压力可根据加工场景进行调整,对于深腔加工、窄缝加工等排屑困难的场景,可加大冲刷压力,提升排屑效果。排屑与过滤系统的协同作用,不仅确保了加工精度的稳定性,还延长了工作液的使用寿命,降低了企业的生产成本,让精密加工的流程更为高*。 铜打钢 500mm³/min 的加工效率,展现了 AM 系列的量产能力;广州米尔迪克镜面火花机直销

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    米尔迪克AM系列的加工过滤方式,通过交换式纸芯过滤器与循环系统的协同作用,能够有用保持工作液的清洁度,为精密加工提供了稳定的介质环境。工作液在放电加工中起到冷却、排屑、绝缘的重要作用,其清洁度直接影响加工精度与电极寿命,AM系列的过滤系统能够高*滤工作液中的金属碎屑、杂质等污染物,过滤精度满足精密加工的要求。在过滤过程中,工作液通过纸芯过滤器时,碎屑被纸芯吸附,清洁的工作液重新进入加工区域,形成循环。此外,过滤系统的循环泵具备稳定的流量输出,能够确保工作液的循环速度,让加工区域的排屑与冷却更为高*。对于长时间连续加工的场景,过滤系统的稳定运行能够避免因工作液污染导致的加工中断,让加工流程更为顺畅,同时也延长了工作液的更换周期,降低了工作液的使用成本。 苏州米尔迪克镜面火花机15 英寸液晶显示屏,让 AM 系列的操作界面更清晰易读;

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    米尔迪克AM系列搭载的全数字式伺服系统,在响应速度与控zhi精度上展现出优异的性能,为设备的轴运动提供了精细的动力支持。全数字式伺服系统采用数字信号进行控zhi,相较于模拟伺服系统,信号传输的抗干扰能力更强,控zhi指令的执行更为精细,能够让轴的运动轨迹与设计轨迹高度契合。在加工过程中,伺服系统能够加快响应系统的运动指令,实现轴的高速、精细运动,提升了加工效率;同时,伺服系统具备的位置反馈功能,能够实时将轴的运动位置反馈至控zhi系统,形成闭环控zhi,进一步确保了运动精度。在长时间连续加工过程中,全数字式伺服系统的稳定性表现优异,能够持续保持精细的运动控zhi,减少因伺服系统故障导致的加工中断,让生产流程更为顺畅。这一系统的应用,让AM系列在轴运动控zhi领域具备了技术优势,进一步巩固了设备在精密加工领域的地位。

    米尔迪克AM系列在定wei精度与重复定wei精度上的技术表现,为精密加工提供了可靠确保,该系列产品的定wei精度达到6μm,重复定wei精度为3μm,这样的精度指标能够满足精密模具与零部件的加工要求。定wei精度的把控依托于设备的传动系统与检测系统,AM系列采用的全数字式交流伺服驱动,能够精细控zhi轴的运动距离与运动速度,搭配高精度的光栅尺检测组件,实时反馈轴的运动位置,从而实现精细定wei。在重复定wei精度方面,设备的机械结构经过优化设计,传动部件的间隙得到有用控zhi,同时系统具备的间隙补偿功能,能够自动补偿传动过程中的间隙误差,让轴在多次往复运动后,仍能回到精细的位置。在实际加工中,精细的定wei精度与重复定wei精度,让工件的加工尺寸误差得到有*控zhi,对于需要多次装夹的复杂工件,能够确保各加工部位的相对位置精度;对于批量加工的零部件,能够让每一件产品的尺寸保持一致,提升了产品的良品率,也减少了后续加工的修整工序,进一步降低了生产成本。 米尔迪克 AM120 机床重量 6800kg,机身刚性远超同类型产品!

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    米尔迪克AM系列配置的60个工件坐标系,是提升加工效率的重要设计,在多工件、多工序的加工场景中,这一设计能够发挥出***的实用价值。在传统的火花机加工中,每次更换工件都需要重新设置坐标系,耗费大量的调试时间,而AM系列的多坐标系设计,可提前将不同工件的加工坐标参数存储在系统中,当更换工件时,只需通过系统调取对应的坐标系参数,即可加快完成定wei,无需重复调试。对于小型零部件的批量加工,操作人员可将多个工件的装夹位置坐标分别存储,实现多工件的连续加工;对于复杂模具的多工序加工,可针对不同工序的加工位置设置**坐标系,让各工序的加工定wei更为精细。此外,60个坐标系的容量能够满足大部分生产场景的需求,无论是中小批量的多品种加工,还是大批量的标准化加工,都能适配。这一设计不仅减少了辅助加工时间,还降低了因频繁调试带来的定wei误差,让加工流程的效率与精度得到双重提升,也让设备在柔性生产线上的适配性更强。 AM50 储液箱容积 700L,适合中小批量的连续加工;广州米尔迪克镜面火花机直销

AM120X、Y、Z 轴行程达 2000× 1300×700mm,加工范围超大;广州米尔迪克镜面火花机直销

    米尔迪克AM系列的位置指令方式支持***与增量两种模式,让设备能够适配不同的加工定wei需求,提升了操作的灵活性与定wei的精细性。***模式以设备的机械原点为基准,所有的位置指令都基于该原点进行计算,这种模式适用于批量加工与标准化加工,能够确保每一次的定wei都以统一的基准为参考,减少定wei误差,让批量生产的产品尺寸保持一致。增量模式则以当前的电极位置为基准,位置指令为相对位移量,这种模式适用于加工过程中的微调与局部修正,在发现加工位置存在微小偏差时,可通过增量指令加快调整,无需重新设置***坐标。两种模式的切换操作简便,操作人员可根据加工场景的需求,随时通过系统进行切换,让设备的定wei方式能够灵活适配不同的加工阶段,进一步提升了设备的易用性与加工效率。 广州米尔迪克镜面火花机直销

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