在修复体模型制作中的应用:临时修复体制作:在上海新世纪齿科材料有限公司成型片制作的模型上,可以快速、精确地制作临时冠、临时桥等修复体,保护预备体,维持美观和功能,为长久修复体的制作争取时间。个别托盘制作:针对全口义齿、局部可摘义齿的制作,成型片可用于制作与患者口腔形态高度契合的个别托盘,从而获得更精确的印模,提高义齿的贴合度和舒适度。正畸装置制作:包括保持器、功能性矫治器、活动矫治器等各类正畸装置均可使用成型片制作。材料的高透明度和适度的弹性使制作的装置既美观又舒适,且易于调整。牙龈退缩护板制作:对于牙龈退缩患者,使用成型片制作的个性化护板能够精确贴合牙龈形态,有效保护暴露的牙根面,辅助医治过程的进行。漂白托盘制作:牙齿漂白医治中的个性化托盘对封闭性有极高要求,成型片的高精度成型特性确保了漂白剂与牙齿表面的紧密接触,同时避免对软组织的刺激。以树脂为主要成分的成型片,是制作口腔软硬组织阳模的理想选择。湖北成型片加工

产品组成及适用范围:产品组成:上海新世纪齿科材料有限公司的成型片主要成分为树脂,其特性决定了其在牙科领域中的普遍适用性。树脂材料因其优异的物理和化学性质,使得成型过程高效且可以产生高质量的模型。适用范围:尽管牙科成型片在很多场合具有良好的适用性,但仍有一些范围限制。在使用时,要确保此产品适用于具体的临床需求和操作场景。适用于牙科医疗行业:只限于有相关资格的牙科医生或医疗专业人员进行使用。不适用于非医疗场合:如需在非医疗场合使用,需先咨询专业人员。湖北成型片加工成型片的贮存期为5年,合理存放可保障长期有效。

操作步骤:1.撕去保护膜:小心撕去成型片两侧的保护膜。操作时,需轻柔、均匀施力,避免快速撕扯导致成型片局部受力不均,进而影响其平整度与后续加热均匀性。撕膜后,仔细检查成型片表面,确保无残留膜屑、划痕或杂质,如有发现,应立即更换新片,以防影响模型质量。2.加热成型片:将撕去保护膜的成型片平整放置于牙科真空成型机的加热平台上。确保成型片完全展开,无折叠、无褶皱,与加热平台充分接触。启动加热程序,根据成型片厚度与设备性能,设定合适的加热时间与温度。通常,加热时间在30-60秒之间,温度控制在150-200℃范围内。3.抽真空成型:迅速而平稳地将加热后的成型片移至石音模型上方,确保成型片与模型中心对齐。立即启动真空泵,抽真空使成型片紧密贴合模型表面。4.冷却定型:成型完成后,关闭真空泵,让模型与成型片自然冷却至室温。冷却时间一般为510分钟,具体时长取决于模型大小与环境温度。冷却过程中,避免使用冷风直吹或快速降温措施,以防成型片因温差过大而产生内应力,导致模型变形或开裂。待完全冷却后,轻柔地将模型从成型机中取出,此时的成型片已完美复现了模型的精细结构,可进行后续的修整、打磨与消毒处理。
临床选择指导:根据模型复杂度选择:简单模型可选用较薄规格,复杂模型(如全牙列、有较大倒凹)宜选用较厚规格,以确保成型片能够完全贴合模型而不撕裂。根据使用目的选择:临时性装置可选用较薄规格,长期使用的装置应选用较厚规格。需要频繁摘戴的装置应兼顾弹性和强度,选择中型规格。根据患者情况选择:对于咬合力较大的患者,应选择较厚规格;对于对异物感敏感的患者,在保证功能的前提下可选择较薄规格,提高舒适度。上海新世纪齿科材料有限公司将继续秉承“科学、精确、人文”的理念,不断推动牙科材料技术的进步,为口腔健康事业贡献力量。上海新世纪齿科的成型片,凭借全方面优势赢得了全球用户认可。

优良成型片应具有适中的加热温度范围(通常为60-180℃)和足够的热成型时间窗口(约30-45秒)。这一特性确保了临床操作的容错空间,即使稍有延迟也不至于导致材料过热或成型不良。选择时应注意产品标注的推荐加热参数,并与诊所现有真空成型设备的性能相匹配。某些高级产品还可能提供温度-时间曲线图,这对精确控制成型过程非常有帮助。实际测试时,优良材料在达到成型温度时应均匀软化,无局部过热或变形不均现象。新世纪齿科真空压膜片规格型号齐全,质量有保证!成型片使用第一步,需仔细撕去产品两边附着的保护膜。安徽真空成型片定制厂家
1.0型成型片每包包含20片,能适配多种口腔模型制作场景。湖北成型片加工
精密制造工艺,实现完美成型:“密封包装”不只是储存的需要,更是品质的承诺。它有效防止了材料在储存期间吸湿或受到污染,确保每一片成型片性能如一。在真空成型机上加热软化后,材料能够均匀、流畅地延展,成型过程中无任何气泡产生。气泡是模型精度的“隐形危害”,会导致托盘局部薄弱、厚度不均,进而影响后续印模材料的均匀分布和较终模型的准确性。上海新世纪成型片杜绝此隐患,确保了成型体的致密与均匀。强度高与高韧性的黄金平衡:产品兼具强度高与高韧性,不易断裂。这一特性至关重要。在加热后牵拉覆盖复杂模型(尤其是存在深倒凹、锐利边缘或细长牙尖的模型)时,材料需要足够的韧性来延展而不破裂;成型冷却后,又需要足够的强度以承受取模过程中印模材料的压力、脱模时的应力以及日常使用的磨损。这种平衡确保了成型制作的个别托盘或暂基托既轻薄贴合,又坚固耐用。湖北成型片加工