生产过程中工件的传递、物料的输送，加热反应中物料的挥发、沉淀，加之操作的不当，设备的泄露等原因；总会造成物料的流失。工业生产中的“三废”实质上是生产过程中流失的原料，中间体和副产品及废品废料。尤其是我国农药，染料工业，主要原料利用率一般只有30%—40%，其余都以“三废”形式排入环境。因此对废物的有效处理和回收利用，即可创造财富，又可减少污染。
为了实现清洁生产，在全过程控制中还需包括必要的末端治理，使之成为一种在采取其他措施之后的防治污染**终手段。这种厂内末端处理，往往是集中处理前的预处理措施。在这种情况下，它的目标再不是达标排放，而只需处理到集中处理设施可接纳的程度。因此，对生产过程也需提出一些新的要求。 污染止于当下,洁净留于未来。中国香港绿色学校清洁生产技术手段
清洁生产体系认证作为企业实现可持续发展的重要抓手，不只能够帮助企业系统性地梳理生产全过程中的资源消耗与环境影响环节，还能通过专业的评估与改进方案，推动企业从传统的“末端治理”模式向“源头预防+过程控制”的现代化生产模式转型，在这一过程中，企业可以借助认证标准中对原材料选择、生产工艺优化、能源梯级利用、废弃物资源化等方面的严格要求，逐步淘汰高耗能、高污染的落后产能，引入先进的清洁生产技术与设备，例如某大型化工企业在通过清洁生产体系认证后，通过对反应釜温度控制系统的升级和原材料配比的优化，不只使产品合格率提升了，还将单位产品的能耗降低了12%，年减少工业废水排放量达8000吨，既实现了环境效益与经济效益的双赢，也为企业在行业内树立了绿色发展的，吸引了更多注重环保的合作伙伴，进一步拓展了市场空间。对于制造业企业而言，清洁生产体系认证并非简单的合规性要求，而是提升企业重点竞争力的关键途径，在当前全球环保意识不断增强、各国环保法规日益严格的背景下，通过认证的企业能够在市场竞争中获得突显的差异化优势，一方面，认证标志可以作为企业产品进入国际市场的“绿色通行证”，帮助企业规避贸易壁垒中的环保条款限制。
青海清洁生产认证流程开展清洁生产审核，加强管理，提高效益。
清洁生产审核评估结果实施分级管理，总分低于70分的企业视为审核技术质量不符合要求，应重新开展清洁生产审核工作；总分为70-90分的企业，需按**意见补充审核工作，完善审核报告，上报主管部门审查后，方可继续实施中／高费方案；总分高于90分的企业，可依据方案实施计划推进中／高费方案的实施。技术审查意见参照《清洁生产审核评估技术审查意见样表》（见附表3）内容进行评述，提出清洁生产审核中尚存的问题，对清洁生产中／高费方案的可行性给出意见。
需开展清洁生产审核验收的企业应将验收材料提交至负责验收的环境保护主管部门或节能主管部门，主要包括：（一）《清洁生产审核评估技术审查意见》；（二）《清洁生产审核验收报告》；（三）清洁生产方案实施前、后企业自行监测或委托有相关资质的监测机构提供的污染物排放、能源消耗等监测报告。负责清洁生产审核验收的环境保护主管部门或节能主管部门组织**或委托相关单位成立验收**组，开展现场验收。现场验收程序包括听取汇报、材料审查、现场核实、质询交流、形成验收意见等。全员参与清洁生产，共建绿色低碳企业。
通过十多年的实践发现：这种*着眼于控制排污口（末端），使排放的污染物通过治理达标排放的办法，虽在一定时期内或在局部地区起到一定的作用，但并未从根本上解决工业污染问题。其原因在于：第三，只着眼于末端处理的办法，不仅需要投资，而且使一些可以回收的资源（包含未反应的原料）得不到有效的回收利用而流失，致使企业原材料消耗增高，产品成本增加，经济效益下降，从而影响企业治理污染的积极性和主动性。第四，实践证明：预防优于治理。根据日本环境厅1991年的报告，从经济上计算，在污染前采取防治对策比在污染后采取措施治理更为节省。例如就整个日本的硫氧化物造成的大气污染而言，排放后不采取对策所产生的受害金额是预防这种危害所需费用的10倍。以水俣病而言，其推算结果则为100倍。可见两者之差极其悬殊。践行清洁生产，赋能低碳未来。江苏绿色学校清洁生产绿色转型
节能、降耗、减污、增效——清洁生产四大内容。中国香港绿色学校清洁生产技术手段
20世纪90年代初，经济合作和开发组织（OECD）在许多国家采取不同措施鼓励采用清洁生产技术。例如在西德，将70%投资用于清洁工艺的工厂可以申请减税。在英国，税收优惠政策是导致风力发电增长的原因。自1995年以来，经合组织国家的**开始把它们的环境战略针对产品而不是工艺，以此为出发点，引进生命周期分析，以确定在产品寿命周期（包括制造、运输、使用和处置）中的哪一个阶段有可能削减或替代原材料投入和***并以比较低费用消除污染物和废物。这一战略刺激和引导生产商和制造商以及**政策制定者去寻找更富有想像力的途径来实现清洁生产和产品。中国香港绿色学校清洁生产技术手段
