企业商机
镜面火花机基本参数
  • 品牌
  • 米尔迪克
  • 型号
  • AM80
  • 类型
  • 火花机
  • 电源类型
  • 脉冲电源
  • 是否数控
  • 加工精度
  • 300
  • 工作台面尺寸
  • 1050*600
  • 最小电极消耗比
  • 0.1%
  • 表面粗糙度
  • Ra0.2
  • 最大加工电流
  • 50
  • 工作台行程
  • X:800Y:500Z:400
  • 工作液箱容量
  • 1000
  • 消耗功率
  • 9
  • 最大承重
  • 4000
  • 外形尺寸
  • 2088*2700*2700
  • 重量
  • 5000
  • 加工定制
  • 厂家
  • 广东米尔迪克智能机械实业有限公司
  • 产地
  • 广东
  • 比较大控制轴数
  • 三轴三联动(标配)
镜面火花机企业商机

    米尔迪克AM系列搭载的全数字式伺服系统,在响应速度与控zhi精度上展现出优异的性能,为设备的轴运动提供了精细的动力支持。全数字式伺服系统采用数字信号进行控zhi,相较于模拟伺服系统,信号传输的抗干扰能力更强,控zhi指令的执行更为精细,能够让轴的运动轨迹与设计轨迹高度契合。在加工过程中,伺服系统能够加快响应系统的运动指令,实现轴的高速、精细运动,提升了加工效率;同时,伺服系统具备的位置反馈功能,能够实时将轴的运动位置反馈至控zhi系统,形成闭环控zhi,进一步确保了运动精度。在长时间连续加工过程中,全数字式伺服系统的稳定性表现优异,能够持续保持精细的运动控zhi,减少因伺服系统故障导致的加工中断,让生产流程更为顺畅。这一系统的应用,让AM系列在轴运动控zhi领域具备了技术优势,进一步巩固了设备在精密加工领域的地位。 3μm 的重复定wei精度,让 AM 系列的加工重复性更有保*;深圳数控镜面火花机服务

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    米尔迪克AM120聚焦大型工件的加工需求,在行程与承载能力上展现出突出的适配性,X、Y、Z轴行程达到2000×1300×700mm,超大的行程范围能够覆盖大型模具与零部件的加工空间,适配大型汽车模具、大型精密机械零部件的加工场景。该机型比较大工件重量为5000kg,比较大工件尺寸为1800×1200×600mm,可承接大重量、大尺寸的加工任务,在大型模具制造领域具备***的应用优势。工作台面到电极板**小距离为650/1100mm,宽裕的加工空间让大型工件的装夹、定wei与加工操作更为便捷,比较大电极重量400kg的配置,能够搭配大规格电极进行加工,提升大型工件的加工效率。机床重量6800kg,厚重的机身结构赋予设备强劲的刚性,在大型工件加工过程中,能够有用抵抗加工力带来的变形与震动,确保加工精度的稳定性。储液箱容积1150L,大容量的储液设计满足大型工件长时间连续加工的冷却与过滤需求,减少因过滤与冷却不足导致的加工中断,进一步提升大型工件的加工效率。深圳数控镜面火花机服务60 个工件坐标系的预设,能大幅减少工件装夹的调试时间;

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    米尔迪克AM系列的四轴联动选配功能,让设备能够加工更为复杂的空间结构,在**模具与精密零部件制造领域具备***的应用价值。四轴联动是指X、Y、Z三个直线轴与一个旋转轴的协同运动,能够实现复杂曲面、回转型腔、偏心结构等特殊结构的加工,这类结构在航空航天、汽车、精密仪器等行业的零部件中较为常见。在实际加工中,四轴联动功能能够让电极的运动轨迹覆盖更多的空间维度,加工出传统三轴火花机无法完成的复杂结构。例如,在航空发动机叶片模具的加工中,四轴联动能够精细控zhi电极的运动轨迹,加工出叶片的复杂曲面,满足航空发动机的高精度要求。此外,四轴联动功能与插补方式、误差补偿功能相结合,让复杂结构的加工精度得到确保,进一步提升了AM系列在**加工领域的竞争力。

    米尔迪克AM系列的16工位ATC电极库选配项,实现了电极的自动切换,大幅提升了多工序加工的效率,减少了人工操作的干预。在复杂模具的加工过程中,往往需要使用多种不同规格的电极,传统的火花机加工需要操作人员手动更换电极,不仅耗费时间,还容易因人工操作导致电极定wei误差。16工位ATC电极库可提前将所需的电极安装在电极库中,系统根据加工程序的要求,自动将对应的电极切换至加工位置,整个过程无需人工干预,既减少了辅助加工时间,又提升了电极定wei的精度。16个工位的容量能够满足大部分复杂模具的加工需求,无论是小型模具的多电极加工,还是中型模具的工序化加工,都能适配。此外,电极库的设计具备良好的稳定性,电极的夹持与切换过程平稳,不会因震动导致电极偏移,确保了加工精度。这一选配功能让AM系列在多工序、多电极的加工场景中具备***的效率优势,进一步提升了设备的自动化水平。0.1% 的比较小电极损耗,帮助降低了 AM 系列的加工耗材成本;

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    米尔迪克AM系列提供的火花油恒温装置选配项,能够稳定加工过程中的火花油温度,为精密加工提供了稳定的环境确保。火花油的温度变化会导致其粘度、密度发生改变,进而影响放电间隙与放电效果,**终导致加工精度出现偏差。在长时间连续加工过程中,放电产生的热量会使火花油温度升高,若不进行温度控zhi,加工精度会逐渐下降。火花油恒温装置通过制冷与加热的协同作用,将火花油的温度控zhi在恒定范围内,即使在长时间加工过程中,也能保持火花油的物理特性稳定,从而确保放电间隙的一致性,让加工精度得到稳定控zhi。对于高精度模具的加工,如光学模具、精密电子模具等,火花油恒温装置能够发挥出关键作用,让加工出的模具尺寸精细、表面光洁度很好。此外,该装置的运行噪音低、能耗小,不会对车间的生产环境造成过多影响,是**精密加工的重要配套配置。 稳压器选配项可减少电压波动对 AM 系列加工的影响;深圳数控镜面火花机服务

16 工位 ATC 电极库选配项,实现了电极的自动切换;深圳数控镜面火花机服务

    米尔迪克AM系列的各轴分辨率达到μm,**小驱动单位为1μm,这类参数配置让设备在微位移控zhi上具备精细的表现,是实现超精密加工的重要基础。各轴分辨率**着系统能够识别的**小位移量,μm的分辨率让系统能够精细捕捉轴的微小运动,从而实现对加工轨迹的精细化控zhi;1μm的**小驱动单位则意味着轴能够实现1μm的微小移动,满足超精密加工对位移精度的严苛要求。在精密模具的微小型腔加工、微型零部件的加工中,这种微位移控zhi能力能够发挥出关键作用,让加工出的微小结构尺寸精细、形态完整。例如,在电子连接器模具的微小型腔加工中,AM系列能够精细控zhi电极的运动轨迹,加工出尺寸误差极小的型腔,满足电子连接器的装配要求。此外,微位移控zhi的精细性还能减少加工过程中的过切与欠切现象,提升加工表面的质量,让超精密加工的效果更为稳定,进一步巩固了AM系列在精密加工领域的应用优势。 深圳数控镜面火花机服务

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