清洁生产体系认证作为企业实现可持续发展的重要抓手，不只能够帮助企业系统性地梳理生产全过程中的资源消耗与环境影响环节，还能通过专业的评估与改进方案，推动企业从传统的“末端治理”模式向“源头预防+过程控制”的现代化生产模式转型，在这一过程中，企业可以借助认证标准中对原材料选择、生产工艺优化、能源梯级利用、废弃物资源化等方面的严格要求，逐步淘汰高耗能、高污染的落后产能，引入先进的清洁生产技术与设备，例如某大型化工企业在通过清洁生产体系认证后，通过对反应釜温度控制系统的升级和原材料配比的优化，不只使产品合格率提升了，还将单位产品的能耗降低了12%，年减少工业废水排放量达8000吨，既实现了环境效益与经济效益的双赢，也为企业在行业内树立了绿色发展的，吸引了更多注重环保的合作伙伴，进一步拓展了市场空间。对于制造业企业而言，清洁生产体系认证并非简单的合规性要求，而是提升企业重点竞争力的关键途径，在当前全球环保意识不断增强、各国环保法规日益严格的背景下，通过认证的企业能够在市场竞争中获得突显的差异化优势，一方面，认证标志可以作为企业产品进入国际市场的“绿色通行证”，帮助企业规避贸易壁垒中的环保条款限制。
源头控污、过程降耗、末端增效，清洁生产全流程落地。贵州清洁生产体系认证
推动钢铁行业实现了从“高碳”向“低碳”、从“粗放”向“精细”的转型。清洁生产体系认证能够提升企业员工的环保意识和综合素质，在认证过程中，企业需要对全体员工进行清洁生产知识和技能的培训，使员工充分认识到清洁生产的重要性，掌握清洁生产的基本方法和技能，将环保理念融入到日常的工作中，员工在参与清洁生产改进活动的过程中，能够提高自身的问题分析能力和创新能力，增强团队协作意识，同时，企业通过建立激励机制，鼓励员工积极提出清洁生产改进建议，对有价值的建议给予物质奖励和精神奖励，能够充分调动员工的积极性和主动性，形成全员参与清洁生产的良好氛围，某电子企业在通过清洁生产体系认证后，定期组织员工开展清洁生产知识竞赛、合理化建议征集等活动，员工提出的“改进电路板焊接工艺，减少助焊剂用量”的建议被采纳后，不只减少了助焊剂废弃物的产生，还提高了焊接质量，企业对提出建议的员工给予了5000元的奖励，这一举措极大地激发了员工的创新热情，只一年时间员工就提出各类清洁生产改进建议200多条，其中80%以上的建议被采纳实施，为企业创造了突显的经济效益和环境效益。重庆清洁生产第三方认证开展清洁生产审核，加强管理，提高效益。
20世纪70年代末期以来，不少发达国家的**和各大企业集团（公司）都纷纷研究开发和采用清洁工艺，开辟污染预防的新途径，把推行清洁生产作为经济和环境协调发展的一项战略措施。1、废水类：各类工业废水、生活污水及饮用水各项指标；2、废气类：有机类废气、焊锡废气、锅炉废气、发电机尾气、厨房油烟、厨房火烟、各类炉、窖尾气及各类工艺性粉尘等；3、噪声：发电机房、空压机房噪声、厂界噪声等。
清洁生产的起源来自于1960的美国化学行业的污染预防审计。
清洁生产审核验收结果分为“合格”和“不合格”两种。依据《清洁生产审核验收评分表》（见附表2）综合得分达到60分及以上的企业，其验收结果为“合格”。存在但不限于下列情况之一的，清洁生产审核验收不合格：（一）企业在方案实施过程中存在弄虚作假行为；（二）企业污染物排放未达标或污染物排放总量、单位产品能耗超过规定限额的；（三）企业不符合国家或地方制定的生产工艺、设备以及产品的产业政策要求；（四）达不到相关行业清洁生产评价指标体系三级水平（国内清洁生产一般水平）或同行业基本水平的；（五）企业在清洁生产审核开始至验收期间，发生节能环保违法违规行为或未完成限期整改任务；（六）其他地方规定的相关否定内容。从源头抓起，全过程控制，减少污染物排放。
生产过程中工件的传递、物料的输送，加热反应中物料的挥发、沉淀，加之操作的不当，设备的泄露等原因；总会造成物料的流失。工业生产中的“三废”实质上是生产过程中流失的原料，中间体和副产品及废品废料。尤其是我国农药，染料工业，主要原料利用率一般只有30%—40%，其余都以“三废”形式排入环境。因此对废物的有效处理和回收利用，即可创造财富，又可减少污染。
为了实现清洁生产，在全过程控制中还需包括必要的末端治理，使之成为一种在采取其他措施之后的防治污染**终手段。这种厂内末端处理，往往是集中处理前的预处理措施。在这种情况下，它的目标再不是达标排放，而只需处理到集中处理设施可接纳的程度。因此，对生产过程也需提出一些新的要求。 工厂清洁生产，家园碧水蓝天。海南绿色学校清洁生产绿色认证
开展资源综合利用，实现生态系统的良性循环。贵州清洁生产体系认证
制造过程的各个环节直接或间接的影响着材料的消耗。产品使用过程的材料流动是在产品的寿命周期内，产品的使用、维修、保养以及服务等过程和在这些过程中产生的废弃物的回收利用过程。产品的回收过程的材料流动是产品使用后的处理过程，其组成主要包括：可重用的零部件、可再生的零部件、不可再生的废弃物。在材料消耗的四个环节里，都要将废弃物减量化、资源化和无害化，或消灭在生产过程之中，不仅要实现生产过程的无污染或不污染，而且生产出来的产品也没有污染。贵州清洁生产体系认证
