仪表管道安装的一般原则:
1、 管道等级表中采用化工部HG标准,中石化SH标准或ANSI/ASME的管道/设备上安装的仪表,仪表专业采用的法兰标准与管道标准一致,法兰面密封形式根据管道等级要求采用FF,RF,RJ形式,一般情况下仪表不采用FM密封面。
2、 通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统,封闭系统以内的材料由管道专业负责,封闭系统以外的材料由自控专业负责。
3、 管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部阀由管道专业负责设计。
4、设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由管道专业负责设计,压力,液位仪表根部阀由管道专业负责设计。 上海伟启管道安装诚信为本。苏州空压机安装改造

通风管道安装的作业条件:
1、一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大00mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。 苏州公司设备搬迁费用管道安装的安装注意事项。

10、胀管时,锅筒外应设专人监护,发现不安全因素,应及时拉闸断电。锅筒内送风时,严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。
11、焊工焊接管道安装钢架时,必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位,严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。
12、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时,必须有暂设电工配合进行。
13、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装,必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行,严禁违章作业。
14、安装机电设备试运转时,必须会同有关人员共同进行,不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。
管道安装的一般要求:
1、管子与设备或管件壁厚不一致时,应发设备缺点单,或联系技术人员处理。
2、水平段落和坡度和方向应符合设计要求。若设计无具体要求时,其坡度方向的确定,应以便于疏、放水和排放为原则。其坡度应符合DLGJ23《火电电厂汽水管道设计技术规定》。
3、管子对接焊缝位置应符合设计规定,否则应符合下列要求:
(1)焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm;短管段不宜小于管子外径,且不小于150mm;
(2)疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm,且不应小于孔径;
(3)管道过墙、穿楼板时,墙内或楼板内的管段不得有接口。
4、管子或管件对口前应清干净,管口应有10~20mm金属光泽面。 上海管道安装的价格表。

高压管道安装要求:
1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等,必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。
2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定,不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件,应按设计规定或工作温度的要求,安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等,并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时,应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。
3.管道安装前先找正,固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时,可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。
4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口,特别是在竖直管道上,一般不应布置固定焊口。
5.焊接连接的直管段长度不得小于500mm;每5m长的管段只允许有一个焊接口,焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍,且不小于200mm。世纪星介绍管子、管件焊接时,应包裹螺纹部分,防止损坏螺纹面。
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仪表管道的安装:
1、仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。
2、 测量管道水平敷设时,坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时,应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm,且不宜平行敷设在其上方。
3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯,且弯曲半径不得小于管子外径的3倍,气动信号管线安装时应避免中间接头,如无法避免时,宜采用承插焊或卡套式中间接头。
4、气源管道采用镀锌钢管时,应用螺纹连接,拐弯处应采用弯头,连接处必须密封;采用无缝钢管时,应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度,并在其集液处安装排污阀,排污管口应远离仪表、电气设备和线路。
5、蒸汽伴管应单独伴热,热水伴管应单独供水,伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接,固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部,接水点应在热水供水管的底部。 苏州空压机安装改造
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