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聚酰胺46是一种热塑性的高分子材料，与聚酰胺6（PA6）和聚酰胺66（PA66）相比，聚酰胺46的分子链结构对称性高，酰胺基的密度也高，分子链有较好的规整性。这种高度规整的分子链结构使聚酰胺46具有很好的力学性能和热稳定性。聚酰胺46具有高熔点，意味着它可以在相对较高温度下保持稳定的固态形态。这使得聚酰胺46在高温环境下具有较好的耐热性能，并能保持优良的力学性能。聚酰胺46的中等强度和弯曲模量也较高，使其在应用中能够承受较大的力和变形而不容易失效。聚酰胺46具有较小的蠕变变形，即在长期受力下，其形状和尺寸变化较小。这是因为聚酰胺46的结晶度高，结晶速度快，分子链排列有序，从而增强了材料的稳定性。聚酰胺46的吸水性也较大，这意味着它可以吸收周围环境中的水分。尽管这可能导致尺寸的微小变化，但对某些应用来说，这种吸水性可能是有益的，例如在某些密封件中，可以通过吸水来达到更好的密封效果。聚酰胺46具有良好的耐药品性和染色性能，这使得它在医疗、汽车、电子等领域的应用较广。同时，聚酰胺46可以很容易地进行加工成型，这使得生产制品变得简单和高效。Envalior PA46 TW200F6 广泛应用于电子电器工业，汽车工业，机械行业。PA46TW371

聚酰胺46(PA46)是荷兰DSM公司的**产品，商品名为Stanyl。PA46是一种耐热聚酰胺，已经越来越***地被应用于汽车工业、电子电器工业和许多其它各种工程用途。PA46是由丁二胺与已二酸缩聚而得的脂肪族聚酰胺。尽管PA46与PA66在分子结构上很相似，但同一长度的分子链上，PA46有更多的酰胺基团，更加规整对称的链结构，更易结晶，从而有更高的熔点(295℃)，更高的结晶度，更快的结晶速率。PA46的结晶度大约为70%，远大于PA66的结晶度(50%)，加之分子链间有更加密集的氢键网络，使其有很高的热变形温度，未增强时为190℃，而经玻璃纤维增强后可达290℃。它在通用工程塑料与特种工程塑料（如LCP、PPS、PEEK等）之间架起了桥梁。事实上，PA46通常被用来替代特种工程塑料。由于PA46的高耐热性、高温下的高刚性、低蠕变性，使其在价格/性能比方面，可与PPS、PEI、PES、LCP等特种工程塑料相媲美。PA46TW371PA46能够在高温下能保持高刚度。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制，但随着技术的发展，越来越多的企业具备了生产PA46的能力。

PA46与PA66的吸水性能比较：1.水分吸收率是指材料在一定条件下吸收的水分量与原重量之比。PA46的水分吸收率为2%~5%,而PA66的水分吸收率为3%~10%。可以看出，PA46的吸水性能相对较好，而PA66的吸水性能较差，2.水分扩散速度是指材料中水分从高浓度区域向低浓度区域扩散的速度。PA46的水分扩散速度较快，而PA66的水分扩散速度较慢。这意味着在高湿度环境下，PA46材料的水分分布较为均匀，而PA66材料的水分分布较为不均匀。3.水分稳定性是指材料在一定时间内抵抗水分引起的性能变化的能力。PA46具有较好的水分稳定性，即使在较高湿度环境下，其机械性能和尺寸稳定性也能保持较长时间;而PA66的水分稳定性较差，长时间处于高湿度环境下，其机械性能和尺寸稳定性会逐渐下降。PA46的拉伸性能好，抗冲击强度高，在较低的温度下，缺口冲击强度仍能保持高水平。

PA46与LCP是两种不同塑料材料，它们于性能，用行业，生产工艺方面存于明显区别。PA46(聚酰胺46)是一种性能很好聚酰胺塑料，具有良好机械性能，高温稳定性，优良耐磨性，自润滑性。PA46强度，刚度较高，可以于高温，高负载环境下保持稳定性能。除此之外，PA46还具有优良电气性能，优良耐化学腐蚀性，可以抵抗许多化学物质侵蚀。因此,PA46大量用于汽车，，电气，航空航天行业零部件生产，如齿轮，轴承，电线束，连接器。而LCP(液晶聚合物)则是一种具有液晶态高分子材料。LCP具有良好不导电性，高透明度，优良加工性能，高温稳定性特点，与传统塑料相比，LCP分子链结构更加规整，因此具有更高热稳定性，机械强度。除此之外，LCP还具有优良阻燃性能，较低介电常数，因此被用于制作高精度元件，航空航天行业部件以及高要求电气产品。Stanyl®PA46的密度只有钢铁的七分之一。湖北DSMPA46正规代理商

PA46具有较好的耐高温性能和机械强度，可以用作航空航天器零部件的材料，如发动机部件、机身结构件等。PA46TW371

因为PA46结晶体速度更快、结晶体温度低、流通性好、生产加工性能好，与别的工程塑料对比，能够显碰地减少成形周期时间，提升生产率，如DSM企业的PA46商品成形周期比PPA减少30%-45%、比PPS减少30%-50%、比聚脂减少30%-45%。因为弯曲刚度高，可节约原料，制取厚壁产品。玻纤提高PA46可生产制造厚壁产品，比别的工程塑料产品薄10%-15%，尤其适用车辆和机械工程。PA46做为一种半结晶体热固性塑料,比无定形原材料主要表现出*高的缩水率。与各种各样一同功效，缩水率越高造成形变越大。PA46TW371