在智能制造转型背景下,YMS已不仅是数据分析工具,更是连接测试与工艺优化的中枢系统。系统实时汇聚来自ETS364、STS8107、93k等平台的测试结果,自动完成结构化清洗与整合,消除信息孤岛。标准化数据库支持动态监控良率变化,例如识别某机台连续三批边缘区域良率偏低,触发设备校准预警。SYL/SBL卡控功能则在指标超限时自动拦截异常批次,防止不良品流入下一环节。报表引擎支持按产品线、客户或班次生成定制化报告,适配不同管理层的信息需求。这种“采集—分析—干预—反馈”的闭环机制,明显提升了生产过程的可控性与响应速度。上海伟诺信息科技有限公司以打造中国半导体软件生态为使命,持续完善YMS的集成能力。UPLY处理针对特定层间关联缺陷,通过垂直面算法判定单颗Die失效概率。山东PAT软件

ZPAT 是一种基于统计学的芯片筛选技术,通过在晶圆测试阶段识别并剔除具有潜在缺陷的芯片,从而提升产品的可靠性。在实际的应用过程中需要通过叠加多片Wafer找出在同一坐标下失效的Die的比例,通过特定的算法从而评估其他未失效的Die存在的潜在失效的概率。也是提升芯片质量零缺陷的一种手段。
为助力客户应对日益严苛的“零缺陷”质量挑战,上海伟诺信息科技有限公司将其先进的ZPAT技术深度整合于Mapping Over Ink 解决方案中。这一创新集成赋予用户高度的灵活性与强大的分析能力,使其能够通过一套高度可配置的流程,精确、高效地剔除晶圆上那些性能参数超出统计控制界限的异常芯片,从而构筑起一道基于动态统计过程控制的智能质量防线。 广西自动化Mapping InklessMapping Inkless避免油墨标记对先进封装工艺的干扰,保持晶圆洁净度。

芯片制造过程中,良率波动若不能及时识别,可能导致整批产品报废。YMS系统通过自动采集ETS88、93k、J750、Chroma、STS8200等Tester平台输出的stdf、csv、xls、spd、jdf、log、zip、txt等多格式测试数据,完成重复性检测、缺失值识别与异常过滤,确保分析基础可靠。标准化数据库支持从时间维度追踪良率趋势,或聚焦晶圆特定区域对比缺陷分布,快速定位工艺异常点。结合WAT、CP与FT参数的联动分析,可区分是设计问题还是制程偏差,大幅缩短根因排查周期。SYL与SBL的自动计算与卡控机制嵌入关键控制节点,实现预防性质量干预。灵活报表工具按模板生成日报、周报、月报,并导出为PPT、Excel或PDF,提升跨部门决策效率。上海伟诺信息科技有限公司自2019年成立以来,持续优化YMS系统,助力芯片制造企业构建自主可控的质量管理能力。
晶圆级良率监控要求系统能处理高密度、高维度的测试数据流。YMS方案自动对接ASL1000、TR6850、MS7000、SineTest等设备,实时汇聚原始测试结果并完成结构化清洗,消除人工干预带来的延迟与误差。系统以图表形式直观呈现晶圆热力图,清晰展示边缘、中心或象限区域的良率差异,辅助工程师判断光刻、刻蚀或沉积环节的均匀性问题。当某批次CP良率异常时,可联动WAT参数变化追溯前道工艺漂移,实现从前端到后端的全链路追溯。多周期报表自动生成并支持多格式导出,满足从产线到高管的信息消费习惯。这种深度可视化与智能关联分析能力,使良率管理从经验驱动转向数据驱动。上海伟诺信息科技有限公司凭借对半导体制造流程的理解,将YMS打造为晶圆厂提质增效的有效工具。Mapping数据经解析后与Bin信息精确对齐,确保测试结果可追溯。
在评估良率管理系统投入时,企业关注的不仅是初始采购成本,更是长期使用中的效率回报与服务保障。YMS系统提供模块化配置方案,涵盖软件授权、必要定制、技术培训及持续运维支持,确保部署后稳定运行与功能演进。系统自动对接ETS88、93k、J750、Chroma、STS8200等主流Tester设备,处理stdf、csv、xls、spd、jdf、log、zip、txt等多种格式数据,大幅减少人工清洗与整合工作量,降低隐性人力成本。透明的报价结构避免隐性收费,使预算规划更可控。同时,系统内置的SYL/SBL自动计算与卡控、多维度良率分析及灵活报表导出功能,直接支撑质量决策效率提升。这种“一次投入、持续赋能”的模式,明显优化了总体拥有成本。上海伟诺信息科技有限公司自2019年成立以来,始终以合理定价与高价值交付赢得客户信赖。Mapping Over Ink处理系统提供售前咨询与售后标准化服务,保障客户实施体验。上海GDBC
上海伟诺信息科技Mapping Over Ink功能,可以将测试后处理的芯片做降档处理,降低测试Cost。山东PAT软件
为提升晶圆测试(CP测试)的质量与可靠性,行业的关注点已从单一的电性性能测试,扩展到电性与物理外观并重的综合质量评估。因此,越来越多的公司在CP测试环节中,引入外观检测设备(AOI,AutomatedOpticalInspection),对晶圆上每个Die的表面进行高精度、自动化的扫描与检测,以识别并剔除那些存在裂纹、划痕、污染、崩边或缺损等物理缺陷的不良品。这种做法的价值在于,它弥补了传统电性测试的盲区。一颗芯片可能电性参数测试“通过”,但其物理结构已存在潜在损伤。这类“带伤”的芯片在后续的封装应力或终端应用中有极高早期失效的风险,是产品可靠性的重大隐患。通过AOI检测,可以在晶圆阶段就将这些物理不良品精确拦截。
上海伟诺信息科技有限公司提供专业的AOI与Probe Mapping堆叠方案,解决两大关键问题:一是通过数据融合,筛除外观与电性的全部不良品,生成高可靠性的合一Mapping;二是具备优异的兼容性,可将合并后的Mapping直接转换为各类探针台(如TSK、TEL、UF3000等)可识别的格式,实现从质量判定到生产执行的自动化,有效提升品质与效率。山东PAT软件
上海伟诺信息科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的数码、电脑中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!