热塑性塑料中空成型方法材料PVC糊树脂生产玩具、皮球、瓶罐等优势降低了高昂的装配成本目录1工艺原理2特点▪在成型性方面▪在成型工艺方面3生产过程4应用5优点▪设计优势▪成本优势滚塑工艺原理滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然...
滚塑工艺的主要优点(二):
1.滚塑工艺生产灵活性强。
滚塑模具十分简单制作方便,而且滚塑可以在同一旋转模架上同时成型多个不同的产品,它 还具有更换产品方便的特点,此外还有容易更换颜色、配方(没有需要处理的过度料)等优点,因此适合生产 多品种、小批量的产品;
2.有利于节约物料
当采用滚塑成型时,模具中的物料逐步涂布到模具的内腔表面上而成型,没有浇口飞边之类的回炉料;滚塑制品残留应力小,壁厚均匀,拐角处壁厚度稍大,作为容器使用时,可充分发挥物料的功能,其节约物料的优点,已得到业界的普遍认同。 材质优的保温箱就找上海阅瞻滚塑制品有限公司。安徽好保温箱客户至上
滚塑工艺诞生于20世纪30年代,自20世纪40年代聚氯乙烯糊状树脂滚塑制品工业化、50年代聚乙烯滚塑制品工业化之后,滚塑开始作为一个实用工艺技术而活跃在塑料工业的舞台上,半个多世纪来,在和其它塑料成型工艺的激烈竞争中,历经数十年长盛不衰,充分展现了滚塑工艺的生命力,目前滚塑工艺已能 制作80000m3特大型的塑料制件,滚塑所能成型的树脂,涵盖了聚氯乙烯、聚乙烯、尼龙、聚丙烯、聚碳酸酯、氟塑料等多种塑料,滚塑已成为当今一种成熟的、富有生命力的塑料制品成型工艺。 库存保温箱咨询报价专业经营保温箱厂家,上海阅瞻滚塑制品有限公司。
滚塑又称作旋转成型 ,是成型塑料制品中一种方法。滚塑的加工方法比较独特 ,它的加热、成型以及冷却都是在无内压的模具中进行的 ,成型 原理比较简单 :就是将一定量的粉状树脂加入到模具中 ,一边加热模具 ,一边使其连续地进行双轴向的旋转。它主要用来加工注射和中空成型工艺中无法加工的中型、大型或者超大型塑料制品。该工艺可生产 浴盆 ,垃圾箱 ,搬运箱 ,工业贮罐贮槽 ,帆船,衣用模特 ,各种球形、锥形、筒形容器 ,以及更复杂的大型或超大型容器。
滚塑保温箱工艺一次可以成型,重量较轻、水密性好、耐高温低温、抗冲击。良好的气密性,高韧性、高回弹性的箱子,保证箱子没有长久的变形,“气囊”为物品提供了良好的保护,防水、防潮湿、防尘等。制品颜色是材料本身颜色,里外一致,**退色。抗腐蚀,可以海运到全球任何低温-55℃、高温70℃的地方。抗酸碱、耐腐蚀、易清洗,密闭性好,保护内装装备不受化学腐蚀。环保性,可回收利用保养维护简单,使用寿命长,综合使用性价比高。
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食品保温箱的特点:
1、保温性能比较好、采用的是食品级的保温材料、非常有效的杜绝热传。
2、箱体整洁大气,非常的便于清洗,安全卫生。
3、产品非常的坚固,而且耐碰撞,适合在车上或者外出旅游时携带。
4、内层采用吸收能力弱辐射能力强的白色工程塑料材料,有效于长时间保温。
5、专业的结构设计,确保箱体的密封性,有效阻止内外空气对流散热。
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滚塑工艺对聚乙烯树脂的基本要求是:树脂的密度 :树脂的密度对制品性 能也有很大的影响 ,密度高时 ,材料刚性大 , 抗击性能差 ;若密度低时 ,抗冲击性高 ,但 材料刚性差 ,导致制品耐环境力开裂性差。 因此对聚乙烯树脂而言 ,其密度一般为 0. 92 ~0. 94 g/ cm3 之间。 树脂颗粒大小:聚乙烯滚塑树脂颗粒的粒度一般为 100~500μm。树脂粒度越小 ,扩大了树脂与模壁之间的传热接触面 ,提高了树脂的导热性 ,使树脂充分熔融 ,提高了制品的光洁度。但是树脂粒度过小 ,粉碎时间越长 ,成本相应增加 ,而且容易引起树脂的氧化降解 ,降低了制品的力学性能。 安徽好保温箱客户至上
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