市场上多数还是人工进行打磨,招工难、效率低、安全和健康问题一直是人工打磨市场的痛点。越来越多的工厂开始使用机器人进行自动化打磨,但机器人打磨也有缺乏柔性、调试难度大、难以实现量产等瓶颈。力控系统可弥补机器人打磨缺乏柔性、调试难度大、精度低、难以实现量产的痛点。力控系统的柔性控制、快速响应、力位补偿且简单易用的操控,不仅提高打磨效果,还能极大的降低集成商的开发成本及终端工厂的使用及维护成本,优势明显。大儒科技的力控系统目标市场是打磨抛光市场,主要针对3C、汽车配件、家电等行业。所有可以使用机器人进行自动化生产的工厂都是我们的目标客户。力控系统已在3C行业(如手机、笔记本、音箱)、汽车零配件(如汽车把手、保险杠、遮阳板)、家居用品(如桌椅、箱体、卫浴)等行业客户实际应用。 力控系统前端可搭载多种工具,如气磨机、电动磨机、电主轴等,适用于不同的应用场景。深圳智能化力控系统

冲压件力控系统打磨案例:冲压件打磨拉丝项目背景:1、对碳钢冲压件的表面进行打磨,打磨后表面光滑均匀,然后进行拉丝,拉丝纹整齐美观。2、力控系统打磨,打磨的压力实时恒定调节,打磨夹具重量自动补偿。打磨系统操作简单、安全可靠、成本投入少。3、所有接口及程序必须符合客户标准。大儒科技的力控打磨系统解决方案:该方案集成了力控系统、工业机器人及产品治具固定台、模块化打磨工站、自动更换砂纸机台、料车。力控系统实时控制打磨力,使得打磨力可量化,只需要机器人系统执行路径,实现了柔性控制打磨过程,瞬时调整了工件公差和细小的位置偏移,保持恒定的打磨力,保证打磨效果的一致性。力控系统降低了机器人调试人员的要求,机器人只需要按照示教轨迹运动,恒力控制功能由力控系统量化调整,调试人员*需输入所需要的力值,即实现恒力打磨的功能。运用力控系统进行冲压件表面打磨拉丝方案的流程是:首先人工将物料车上的产品放入打磨机台内的治具盘上→将打磨机台操作门关上,按下启动按钮;→机器人按照产品进行打磨路径;→打磨一定数量后机器人将打磨机上的砂纸在换砂纸机构上自动更换;→打磨完成后机器人停止工作,顶部三色灯会闪烁显示。珠海力控系统企业力控系统专门用于机器人打磨使用。

力控系统在又叫恒力执行器,**于用于机器人进行的自动化打磨、抛光、拉丝、去毛刺等柔性工况。
力控系统标准化法兰接口,可用于安装各种不同样式的执行工具,用于不同品牌机器人和执行工具之间。
力控系统的轴向方向为执行工具与工件之间提供恒定的接触力。
力控系统的轴向方向为执行工具提供定量的缓冲行程.
力控系统绕三个坐标轴方向可以传递一定量的转矩,输入执行工具质量参数,在任意角度抵消重力影响。
可以应对工件尺寸有小范围偏差的工况。
可以应对工件表面有异常着附物的工况。
可以补偿执行工具有不定量磨损的工况Mika:特点:V结构紧凑、安装简便;操作简单,只需设定需求力及工具重量;人性化HMI操作界面,所需数据曲线显示;自动识别工具与地面角度,具备重力补偿修正功能;闭环控制,及时修正接触力偏差;柔性接触,过载回缩。
大儒科技力控系统可以大幅降低机器人的采购成本。在机器人夹持打磨机进行打磨和抛光的过程中,打磨机的高频率振动,对机器人的各个轴都有较强的持续性冲击,长时间工作下来,机器人的各个轴容易产生松动和漏油等现象,尤其是第五轴和第六轴,一旦出现松动,运行路径会跑偏,无法精细示教;没有了精度,机器人就无法使用了;目前的解决办法只有两种:1.机器人报废,更换新的机器人;2.更换机器人第五轴和第六轴,更换成本大概6万元左右;这两种损失都不小,尤其机器人数量多的话,损失更大;因此机器人的负载不能选择太轻的,相应的机器人的采购成本也很高;如果使用了力控系统,力控系统的柔性性能,可以消除掉打磨机的高频率振动对机械手臂的冲击,客户就可以选择负载比较轻的机器人,不但提升了生产的良率和一致性,机器人的采购成本也大幅降低了。 力控系统可应用于各品牌机器人实现恒定的力进行抛光、打磨工作。

与主动柔性的力控系统不同,被动柔顺主要利用工具或机械结构固有的柔性,结构简单但无法实现精确的恒力控制。实现机器人主动力控制主要有通过控制机械臂关节力矩进行力控制的直接力控制和利用机械臂外部的附加装置进行力控制的间接力控制这两种方法。前者适用于轻量化机械臂,安全性好;而工业机器人由于运动质量大、关节弹性、传动机构摩擦力等因素,难以实现直接力控制,因此基于力控末端执行器的间接力控方式更适用于高速重载的工业机器人。根据驱动方式可将现有的力控末端执行器分为机械式、气动式、电驱式和气电混合式。其中,机械式一般在末端执行器上安装弹簧实现被动柔顺,优点是结构简单,但其力控制精度较低。气动式通过调节气体压力来实现末端执行器的输出力,优点是具有较好的柔性、力重比大、控制简单,但存在响应慢、精度低、迟滞等缺点。电驱式是通过电机来控制末端执行器的力输出,优点是力控精度高和响应速度快,但存在质量大、抗冲击振动能力差等缺点。而传统的气电混合式结合了电驱式和气动式的优点,但仍然存在质量大的问题。在磨抛加工过程中存在力-位姿耦合问题,即当机器人存在法向偏差时,末端执行器必需要有局部位姿调整功能。 力控系统可以解决工厂大部分打磨应用,准确的数据控制可以帮助客户快速获取打磨解决方案。深圳智能化力控系统
力控系统适用于消费电子、汽车零配件以及高精度产品的复杂表面与关键焊缝磨抛。深圳智能化力控系统
大儒科技的力控系统可以让机器人打磨变动很简单。机器人在打磨抛光过程的应用中,编程示教是比较复杂的,尤其对于表面比较复杂的3D面,和钣金件、注塑件、冲压件等等,表面公差比较大的工件,手动示教的话,需要点位密集的逐个设定,形成运行路径,还要手动感受摩擦力的大小,大了还是小了没有参数可以参考,非常的复杂;即使采用离线编程生成了大致路径,模型和实物还是有差异的,使用前还是需要手动进行精调,否则仍然无法使用;如果采用力控系统配合机器人进行打磨抛光,力控系统对力的柔性控制和主动适应性能,可以让工件表面存在一定差异的情况下,力控执行器可以瞬时调整,主动适应工件表面,并且保证力的大小不变;所以使用了力控系统,机器人示教将会变的很简单,示教人员只要将机器人的路径设定好,在力控系统上设定好需要的力值就好了;机器人打磨抛光变的很简单。 深圳智能化力控系统
大儒科技(苏州)有限公司一直专注于大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务,是一家机械及行业设备的企业,拥有自己**的技术体系。唯才是举,唯能是用:拥有优秀人才5~10人和,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了优良的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]形象,赢得了社会各界的信任和认可。