热塑性塑料中空成型方法材料PVC糊树脂生产玩具、皮球、瓶罐等优势降低了高昂的装配成本目录1工艺原理2特点▪在成型性方面▪在成型工艺方面3生产过程4应用5优点▪设计优势▪成本优势滚塑工艺原理滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然...
当成本也成为我们考虑的因素之一时,滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时,滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多,因为它没有一些内部**需要制作完成。而且在没有内部**的情况下,只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下**终成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。 上海阅瞻滚塑制品有限公司主营品牌保温箱。河南保温箱客户至上
滚塑与其他成型加工方法一样 ,使用的原料性能对制品质量有很大的影响。因此应选择符合滚塑工艺要求的聚乙烯树脂 ,滚塑工艺对聚乙烯树脂的基本要求是:树脂的熔体流动速率 :树脂熔体流 动速率对制品的成型有很大的影响。熔体流动速率增大,则树脂平均分子量低 ,流动性提 高 ,制品内表面易出现凹凸不平的流迹线 ,致使制品强度降低 ;若熔体流动速率小 ,则树脂流动性差 ,成型困难。滚塑中聚乙烯树脂的熔体流动速率一般为 2~10 g/ 10 min ,比较好 为 4~6 g/ 10 min。 天津正规保温箱要多少钱上海阅瞻滚塑制品有限公司销售***保温箱,若有需求欢迎垂询。
滚塑是从 50 年代由欧洲发展起来 ,起初 用 PVC 糊状树脂生产小型玩具(称糖塑) ,后传入美国、日本等国 ;到了 70 年代这种工艺 不仅能生产出几克的小制品 ,也可生产出几 百千克的大型制品 ,体积可达几十立方米。 美国、日本、德国等国已先后实现了工业化生 产 能生产出 30 m3 的大型容器。目前的发 展趋势是不断开发滚塑**料 ,研制自动化、 专业化的成型机 ,提高生产率。但是国内滚 塑及制品还处于研制、开发阶段 ,部分省市从 日本、英国、德国等国引进了滚塑**设备 , 生产农用箱、小型贮罐和帆船等。
滚塑保温箱工艺一次可以成型,重量较轻、水密性好、耐高温低温、抗冲击。良好的气密性,高韧性、高回弹性的箱子,保证箱子没有长久的变形,“气囊”为物品提供了良好的保护,防水、防潮湿、防尘等。制品颜色是材料本身颜色,里外一致,**退色。抗腐蚀,可以海运到全球任何低温-55℃、高温70℃的地方。抗酸碱、耐腐蚀、易清洗,密闭性好,保护内装装备不受化学腐蚀。环保性,可回收利用保养维护简单,使用寿命长,综合使用性价比高。
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滚塑塑料制品好处:
1、加工特性好
塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品,且加工工艺简单,宜于采用机械化大规模生产。
2、质轻
塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间,一般只有钢的1/3-1/4,铝的1/2,混凝土的1/3,与木材相近。用于装饰装修工程,可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。
3、比强度大
塑料的比强度远高于水泥混凝土,接近甚至超过了钢材,属于一种轻质**的材料。
4、导热系数小
塑料的导热系数很小,约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK,约为金属的1/1500,水泥混凝土的1/40,普通粘土砖的1/20,是理想的绝热材料。 河南保温箱客户至上
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