江苏彩钢复合夹芯板机技术条件

隔热夹芯板生产线调试及生产条件

(一)、

生产车间应能够放置生产线，生产原材料及相应的回旋余地。

(二)、

车间应配置5t以上行车一台(也可配置符合要求的单梁行车)，行车

吊钩离地高度大于3. 8m。

(三)、

配置0. 6m2/7kg空压机一台及适量1/2白铁输气管。

(四)、

车间环境温度应大于5°。

(五)、

车间地坪应平整，平整度≤5mm/10m，并按地基图做好地基(附图)。

(六)、

根据地基图配置好供电电源及车间辅助电源、照明等。

(七)、

备齐调试器材:

彩钢板: 2卷，每卷不小于3t，不大于5t。

胶水:符合当前环境温度的A胶、B胶各一桶，共0.45t。

芯材:EPS板各种规格适量。

(八)、

将生产线按平面布置图就位。

防火岩棉夹芯板机器承诺**本厂生产自产自销。江苏彩钢复合夹芯板机技术条件

彩钢岩棉泡沫夹心复合板设备用料参数一、进料宽度：1200mm二、主要技术参数：1、组成部分：放料架、复合主机、切割部分、拖料架2、外形尺寸：32000mm*2500mm*2200mm3、电机功率：32KW4、生产线速度：6-8m/min5、机器重量：13T6、电控系统：PLC，触摸屏，变频器，编码器。7、压制厚度：8、机器优点：板面平整无擦伤，粘接牢固。9、电源：AC380V/50-60HX10、放料架：有支架和放料卷芯组成，承重5-7吨11、压瓦机：980搭接，14排轴长：重量：12、复合主机：方管：80*160胶轴：150上下各9根13、切割部分：气动行走，电机，行走杠φ5014、刷胶杆加粗，轴承加大。公司高薪聘请上海设计人员，新型岩棉泡沫多功能复合板设备技术出板平整，设备技术成熟拥有十年以上生产经验，欢迎来厂考察。 江苏彩钢复合夹芯板机技术条件彩钢复合夹芯板设备详解，可以了解一下。

聚苯乙稀(EPS)彩钢隔热复合夹芯板设备:

1.夹芯板生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体，是加

工和平隔热彩钢夹芯板的**机械设备。

2.EPS夹芯板生产线工作速度采用电脑控制无级调速，使该生产

线运行速度稳定，操作简单。

3.EPS夹芯板生产线根据用户的需求，长度由电脑定位控制，该

系统定位精确，且在触摸屏上定时显示，并自动计数、修正。

4.EPS夹芯板多功能复合机生产流水线，配套制定的成型机，可

生产十种板型。

5.瓦楞复合板的板型可根据用户的需要进行设计和修改，以满足不

同用户的需要。

9型金属隔热夹芯板生产线，在保留了原8型金属隔热夹芯板生产线的功能，能生产以泡沫、岩棉、玻璃丝棉为芯材的各种夹芯平板和瓦楞型夹芯屋面板外，又增加了以不锈钢为板材的1150/950企口连接夹芯平板和950盖帽式夹芯屋面板。以及 1150玻镁夹芯净化墙板。在一条生产线上继承了如此多的生产功能实乃国内外**。它不仅满足用户的多种要求，也为用户提供增强产品竞争的实力，更可节约设备的一次性投资。

11型金属隔热夹芯板生产线是我公司积多年金属隔热夹芯板生产线的丰富经验开发的线性。在保留了10型生产线的部分功能，能生产以岩棉、玻璃棉为芯材的企口连接夹芯墙板1150/950外，并进而进行升级能生产以泡沫，挤塑为芯材的S型搭接式墙板900/1100。S型搭接式墙板在板型强度、材料的利用率、安装的方便性和牢固性上，比普通的墙板有非常大的提高，是极受客户欢迎的板型，为用户提供增强产品竞争的实力。 夹心板机器常见型号有哪些？

聚苯乙稀(EPS)彩钢复合夹芯板生产线:

技术参数:

电源: AC380/50- 60Hz ;

总功率: 32KW;

生产线速度: 0-5米/分;

设备外型尺寸: 45000x3000x 2800 ;

生产产品的宽度: 1000- 1200毫米;

产品的厚度: 50-300毫米;

年产量: 60万平方米

设备概况

EPS夹芯板彩钢隔热复合夹芯板设备，能- -次性复合成瓦楞型复合板，全套流水线由装料开卷系统、成型系统、切断

装置、复合系统(压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切断)组成，整个过程由电脑控制，是生

产工业厂房、仓库等房面板和墙板不可缺少的设备。

使用夹芯板机器时要注意些什么呢？北京岩棉夹芯板机本厂生产

S型搭接式墙板在板型强度、材料的利用率、安装的方便性和牢固性上，比普通的墙板有非常大的提高。江苏彩钢复合夹芯板机技术条件

    隔热夹心板生产线的安装调试和操作1.按照附图(机器的基础位置图)将机器的各部件一---安装就位。2.校准各部件的中心位置，各部件的中心位置偏差不得大于1毫米。3.校准各橡胶托棍的水平，必须使各橡胶托棍的水平在一-个水平.上。4.将机器各部件同基础用地脚螺栓紧固。5.检查各部件，调查节结点运转是否灵活,各连接结点的紧固螺栓是否已经紧固。6.接通电源，检查机架升降，胶水泵运行，橡胶托轮组调速，泡沫输送机调速，切割飞刀运行，以及泡沫切断等机构运行情况，确认一切正常，方可开机生产。7.安装匀胶泡沫塑料纸。8.根据要生产的板材规格，调整好上下间距，切割机上下飞刀之间的间距。9.将上下彩板卷分别装进彩板夹，用行车吊至上彩板机架和下彩板机架。并且同10.将各卷边铣槽装置调节全适当位置。11.将EPS芯材送人芯材进料装置，起动送料机。EPS芯材应能送人主机机内，且送料速度可调。12.将上下彩板引入主机机内，EPS芯材同时送人。13.将主机上机架调整到正好压紧，上下彩板的位置，然后起动主机，让主机上下橡胶棍将彩板带动并压紧上下彩板和EPS芯材。14.当进入主机内的彩板至第三对橡胶托棍时，起动胶水泵和匀胶装置,加热装置,各铣槽机构，吸尘装置。 江苏彩钢复合夹芯板机技术条件

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