江苏复合隔热夹芯板机设备

泡沫岩棉两用夹芯板设备生产工艺以气、电、机械结合为一体，是生产金属隔热夹芯板的设备，具有生产多种板型的功能。

泡沫岩棉复合板机采用辊压式制板工艺，产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次完成整板的生产过程，设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，VIVA木丝水泥板，FOREX美岩水泥板等不同材料）的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，   改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度和经济效益。

泡沫岩棉两用夹芯板设备主要技术性能

生产线生产速度为0-4.05米/分。

一般生产速度为1.5米/分-2.5米/分。

连续无级调速，变频调速，数字显示。

使用金属隔热夹芯板生产线时要注意些什么呢？江苏复合隔热夹芯板机设备

产品介绍岩棉夹芯板生产线是新型建材的**生产设备，其主要功能是将彩钢复合在较厚、较轻的内芯材料EPS板或岩棉板上，并在连续运行的条件下对复合板进行精确的切割，实现了整个生产过程的机械化、自动化。 本公司开发的岩棉夹芯板生产线，是以彩色涂层钢板为面材，自熄型聚苯乙烯、聚氨脂、玻璃棉、岩棉为芯材，用热固化胶在连续成型机内加热加压复合而成的超轻建筑板材。可生产EPS平板、EPS企口板、EPS瓦楞板、岩棉平板、岩棉企口板、岩棉瓦楞板等多种板型。可使用的芯材有：泡沫、可发性聚苯乙烯泡沫、岩棉、聚氨酯以及适合芯材。

1、由于外部喷漆喷塑时间长了会剥落，影响美观，所以一般2年左右要做一次维护，即喷漆喷塑，不过不维护也并不影响使用。

2、保温隔热隔音性能差

基于成本的设计，一般的彩钢板活动房在保温隔热和隔音性能相对较弱，如果要提高隔热隔音效果，需要加厚隔层和隔板。成本就会增加。

3、抗风雪抗压能力弱

一般的无骨彩钢房在抗压能力方面比较弱，一般只建设一层，有骨架的活动房采用了C型钢和工字钢可以大幅提升抗压能力，不过一般也不建议用于长久性建筑的建设。

4、时间长了易生锈

由于是钢板+喷涂的材料，当涂层剥落后，内部钢板容易生锈，从而影响使用。

    隔热夹心板生产线的安装调试和操作1.按照附图(机器的基础位置图)将机器的各部件一---安装就位。2.校准各部件的中心位置，各部件的中心位置偏差不得大于1毫米。3.校准各橡胶托棍的水平，必须使各橡胶托棍的水平在一-个水平.上。4.将机器各部件同基础用地脚螺栓紧固。5.检查各部件，调查节结点运转是否灵活,各连接结点的紧固螺栓是否已经紧固。6.接通电源，检查机架升降，胶水泵运行，橡胶托轮组调速，泡沫输送机调速，切割飞刀运行，以及泡沫切断等机构运行情况，确认一切正常，方可开机生产。7.安装匀胶泡沫塑料纸。8.根据要生产的板材规格，调整好上下间距，切割机上下飞刀之间的间距。9.将上下彩板卷分别装进彩板夹，用行车吊至上彩板机架和下彩板机架。并且同10.将各卷边铣槽装置调节全适当位置。11.将EPS芯材送人芯材进料装置，起动送料机。EPS芯材应能送人主机机内，且送料速度可调。12.将上下彩板引入主机机内，EPS芯材同时送人。13.将主机上机架调整到正好压紧，上下彩板的位置，然后起动主机，让主机上下橡胶棍将彩板带动并压紧上下彩板和EPS芯材。14.当进入主机内的彩板至第三对橡胶托棍时，起动胶水泵和匀胶装置,加热装置,各铣槽机构，吸尘装置。 金属隔热夹芯板机器本厂生产的有吗？

YXF-5型金属隔热夹芯板生产线是我公司积多年生产金属隔热夹芯板生产线的丰富经验开发的机型。它既可生产H型和自扣型板材和瓦楞型夹芯板外，同时具有生产玻璃棉等耐火材料作芯材，两侧复合封板的新型夹芯板的功能。在一条生产线上集成了如此多的生产功能实乃国内外**。它不仅满足用户的多种要求，也为用户提供增强产品竞争的实力，更可节约设备的一-次性投资。

生产线的各种技术性能

1.生产能力

生产速度: 0~4.5 米/秒分( 根据胶水发泡速度定)

生产能力: 100~ 280m2/h

2.机器外形尺寸(mm):长38000*宽2400*高2700

3.机器重量(吨): 16

4.整机特性:卧式，连续性生产，无级变频调速，定长切割，电加热。

5.装机容量(电加热式): 24千瓦

6.生产条件:厂房面积800平方米，主机生产环境温度大于2C。

7.. 上胶方式和用胶量:采用计量泵配胶，上胶形式为滴胶后匀胶，滴胶量连续可调。

8.用胶量:每平方米0.25 0.4公斤

9.可复合钢板厚度(毫米): 0.3~0. 8

10.芯板厚度(毫米): 48 298

11.自动定长，自动计算，生产完成自动停机。(此功能为选配功能，订货时应注明)

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夹芯彩钢机器日常怎么维护？江苏复合隔热夹芯板机设备

隔热夹芯板生产线的维护和保养

1.该生产线应有专人负责定期进行保养，各运动环节应在连续工作100小时后，及

时注机油以保持机器的正常滑润。

2.彩钢板装夹器，应在装夹前对所有运动点注油，在确认无死点时方可装夹彩钢板。

安放彩钢板装夹器的轴承应随时注油。

3.在复合机停机时，应将压槽口手柄上翘，以防胶水顺流，造成胶水进入轴承，影

响轴承润滑。.

4.发现橡胶轮粘有胶水时，应及时停机打扫。

5..上卷边轮粘有胶水时，应及时打扫。

6.对胶水应严格管理，严禁A、B两种胶水混合后滴在机器上，如发现应及时***。

7.计量泵应经常清洗和维护保养。滴胶管损坏应及时更换。

江苏复合隔热夹芯板机设备

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