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塑创源小编给您说说【滚塑工艺】滚塑塑料制品好处：

加工特性好

塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品，且加工工艺简单，宜于采用机械化大规模生产。

质轻

塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间，一般只有钢的1/3-1/4，铝的1/2，混凝土的1/3，与木材相近。用于装饰装修工程，可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。

比强度大

塑料的比强度远高于水泥混凝土，接近甚至超过了钢材，属于一种轻质**的材料。

导热系数小

塑料的导热系数很小，约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK，约为金属的1/1500，水泥混凝土的1/40，普通粘土砖的1/20，是理想的绝热材料。

化学稳定性好

塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性，比金属材料和一些无机材料好得多。特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等。

电绝缘性好

一般塑料都是电的不良导体，其电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美。

性能设计性好

可通过改变配方，加工工艺，制成具有各种特殊性能的工程材料。如**的碳纤维复合材料，隔音、保温复合板材，密封材料，防水材料等。

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滚塑加工成型过程中收缩与翘曲的控制

用来控制滚塑的许多变量都是相互关联的；调试滚塑加工过程时，很难将单个因素的影响互相分开，这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则，几乎每个因素都以某种方式影响着***的需求。

结晶材料（如聚乙烯）的结晶结构在发展时受许多变量影响，因此**难以控制；非结晶性材料因无捷径结构，较不受一些变量的影响。目前，能直接影响**终产品后所和翘曲的参数包括有：材料的选择——设定**终产品性能和收缩范围。

色素和添加剂——会影响收缩和**终产品性能

模具设计——表面处理和公差尺寸影响**终产品的尺寸。

脱模剂系统——产品的脱模点会影响尺寸和变形。

通气孔——不适当的通气能引起变形，运用压力可以减小变形。

旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。

加热过程——影响产品的塑化，进而密度也因而影响收缩。

冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响

脱模温度——控制产品的脱模温度有助于**终产品尺寸的控制。

二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。

上海塑创源环保科技有限公司

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保温箱根据产品质地不同分为不同种类，包括塑料的、泡沫的、金属材质的、木制的等各种保温箱。保温箱以安全环保、保冷保热、携带方便的概念受到餐饮行业的关注。随着生活水平的提高和餐饮行业的飞跃，外卖作为餐饮行业一个新的利润增长点，在家中和家人共同享受各类美味也成为一种健康、自然的生活方式，在国外发达国家较为普遍，在国内也日渐普及。保温箱以安全环保、保冷保热、携带方便的概念受到餐饮行业的关注。上海塑创源欢迎您的咨询。

滚塑产品生产工艺流程图：

聚丙烯塑料——磨粉（磨粉机）——配料（拌粉机）——投料（滚塑机）——烘箱加热（200℃）——滚动冷却（自然）——脱模——发泡——装配

滚塑加工制品的优点

•A:  适于模塑大型及特大型制件（但生产周期长）

•B: 适用于多品种、小批量塑料制品的生产（注塑模具有流道，更换模具需清洗流道、浇口。滚塑模具是将粉状塑料投入模具内，没有流道口，更换模具是不需清洗。）

•C:  滚塑成型极易变换制品的颜色

•D: 适于成型各种复杂形状的中空制件（注塑工艺适合制作家用小塑料制品。所有保温箱都是由内层、外层和中间的保温层组成的。现在市面上的注塑保温箱都是单层拼接的，即先做一个内层，再做一个外层，然后把这两层和保温层拼接起来。所以注塑保温箱不是一体成型，它有接缝，易裂，而且，保温效果不如滚塑保温箱。注塑工艺也可以做一体成型的保温箱，但是这属于精密高科技，技术含量极高，而且费用也极高，所以注塑一般不做一体成型。）

•E:  产品一次成型，无内应力，不易变形， 无接缝，强度高  

•F:  节约原材料（无流道、浇口等废料）

保温箱，高铁配送用社会盒饭**箱，SCC专业生产食品冷藏保温两用箱,保温可达8到10个小时。

饭盒保温箱的特点：

采用一体成型技术，产品强度高，坚固耐用，使用寿命可达3-5年

产品中空层填充发泡保温材料（进口PU，保温层厚度：3-5cm），保温效果优良，保温达8～10小时；

箱盖可分离，方便放置物品；

箱体上安装大号塑胶锁扣，箱盖可牢固固定，不易脱落；

采用专业化叠装结构设计，易于叠放、便于运输；

普遍适用于宾馆、酒店、餐厅、外卖、自助餐厅、集体用餐等食品需长时间周转保温行业。

可放餐盒：24盒

餐盒参考尺寸：265*210*50mm

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保温箱里放的冰袋是什么东西

冰袋其实是一种塑料袋封装有蓄冷剂的蓄冷装置，俗称冷源和冷媒，主要是配合一些保温箱来制冷低温物品，以便低温物品在没有冰箱等设备的情况下进行运输时还有一个低温环境来保护。

冰袋的普及使用，使用时需要注意以下几点：

不受航空、火车等的限制，可携带上飞机火车

产品通过了各种航空安全认证，像普胶体冰袋一样使用即可上飞机使用，彻底改变了航空低温配送过程中既禁止使用干冰，又不得不用干冰的尴尬处境，是货品低温运输制冷的**性科研成果。

可反复使用，使用成本低

不像干冰那样一次性使用，使用成本巨大

不受地域限制

不像干冰那样只能从一级大城市购买到，只要有保温箱、泡沫箱、低温冰箱，就可以使用科技型**温冰袋，这对于偏远地区的低温运输与科研院所的野外采样来说，就是一场**性的改变。

保温时间长

经美国**机构测试，科技冰是同体积大小普通冰保温时间的6倍的。蓄冷量足,卫生安全，应用于疫苗、诊断试剂、血液、低温食品等需要冷冻冷藏货物的保存与配送。

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    上海塑创源环保科技有限公司（SCC）是一家专业致力于滚塑制品的研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。作为国内一家以滚塑产品自主研发为中心的高新企业，公司在行业内率先通过CE、ISO9001:2008质量体系认证和FDA(美国食品和yaowu管理局)检测认证，在行业内保持良好的品质信誉度。公司拥有专业级研发实验室，目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品，并获得多项国家技术**。公司组织科研力量在隔热材料、绝热结构设计取得突破后，成功研发了中国滚塑食品冷藏保温箱。目前针对不同易腐食品的储运要求，推出了食品保温箱（65度以上）、食品冷藏箱（0至8度）、食品冷冻箱（零下18度）等五十余款产品。公司拥有专业级保温冷藏研发实验室，已获授权6项实用新型专利和两项外观设计专利。公司是中国冷链物流专业会常务理事单位，中国烹饪协会会员。2013年，作为塑料保温箱行业标准起草单位之一，公司荣获中国国际轻工业协会颁发的消费品展览会“节能环保奖”。公司销售网点遍布全国25个省市自治区，成功服务于上海世博会，2012年第三届亚洲沙滩运动会及13年全运会等大型赛事活动。