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齐翔体育告诉您硅PU球场弹性层施工：硅PU球场一般分两层施工，一为找平层，二层为加强层。

1、找平层：将硅PU弹性料再加上10～20%的石英砂，混合搅拌均匀后，用刮耙或镘刀涂于基础面上，依材料比重为1.2的原则，根据现场所需厚度，定好一组材料应该摊铺的面积。找平层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处再修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。

2、加强层：加强层在施工时不需要添加石英砂，施工方法与找平层基本一致。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面漆层施工。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需加稀释剂调节稠度，以保证硅PU球场材料表面流平。若气温较低（<10℃）及湿度较低（<50%），其实际固化时间会有所延后。 齐翔体育有着质量的服务质量和极高的信用等级。淄博室内塑胶场地报价

目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 济宁幼儿园塑胶场地翻新齐翔体育重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！

    随着现代社会的不断追求，塑胶运动场地已经成为了学校运动场地的必备，那我们在塑胶运动场地铺设时应注意哪些问题呢。1、做到防止塑胶跑道雨后不积水：为保证运动场地平整度，铺设跨度应尽量大，主跑道上跨度为，非赛区跨度应大于4米。一般在南北半圆雨后肯定有局部积水现象，特别是跳高区半圆更为严重。为保证坡度，在铺设时比较好采用龟背式施工法，也可以利于运动场地的排水。2、防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳：对于基层严格控制，在铺设时防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，表面气化，胶面被拉断。我们可以采用钻头打孔，灌胶的方法进行加固。3、为保证塑胶运动场地的平整度与坡度大小，当我们把模条钉好后，应用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，要首先进行平整，低的地方我们可以进行胶填平的方法。4、被柴油污染和腐蚀的塑胶运动场地部位要坚决挖掉，用橡胶填平。5、塑胶材料的施工过程中**怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此我们再施工人员在高温条件下作业要事先准备好毛巾进行擦汗。

常规的硅PU球场，可以做3mm厚度、4mm厚度或5mm厚度。对于厚度这一点，吃瓜**也许会问：“既然相差不大，那我做得厚一点是不是弹性更高，有更好的运动体验呢?”确实，硅PU球场做得太薄达不到国家要求的各项指标，很容易被硬物刮化，没能正常发挥运动。但这并不**硅PU厚度越厚越好。

齐翔体育专业施工人士说：硅PU塑胶球场是一种弹性材料，厚度增加会导致球回弹率的降低，过厚的硅PU地面反而导致非常不好的运动体验。所以，要保证良好的运动体验以及对运动员的保护，硅PU地面厚度就应该适中。

施工完成后，如果出现弹性不足的现象，不一定是厚度不够导致的哦，一般至少要施工三层弹性料且至少要有一层粗颗粒弹性料才有弹性效果。 齐翔体育严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。

齐翔体育提醒您，塑胶场地铺设时首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平。铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致；时刻观察胶面的厚度；刮面胶，在面胶未固化前，撒上塑胶颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净；喷胶，确保颗粒不脱落。 齐翔体育品质好、服务好、客户满意度高。济南网球塑胶场地翻新

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    传统的田径跑道采用的都是橡胶跑道，橡胶跑道聚氨酯等化工原料制成，传统的工艺是将跑道的面层和底层进行分开加工，然后进行粘胶固化，完成跑道生产，如此面层和底层的结合性能不好，透气性不好，在雨雪天气，雨水渗入跑道会溶解粘胶，影响跑道的使用寿命；且原生产方式需要硫化，会有环境污染的影响，且连续生产困难技术实现要素：本发明旨在提供一种橡塑跑道的加工工艺，将跑道的面层和基层在同一工艺中进入模具同时加工，定型前采用统一的定型辊进行定型，在此基础上同时进行风干裁剪完成加工，如此可以保证跑道的面层和底层结合顺利，提高跑道的使用寿命；无须在进行硫化，无环境影响问题。为解决上述问题，本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺采用了如下技术方案：一种橡塑跑道的加工工艺，其工艺步骤如下：步，底层原料和面层原料分别进行上料；第二步，将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化；第三步，将底层原料和面层原料分别进行多孔分离；第四步，将分离后的底层和面层同时送入双层模具，进行结合定型；第五步，采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型；上下辊一起压花，有效结合面层和底层；第六步，压花后的产品进行水冷定型，冷却后的产品形成需要的跑道外形。淄博室内塑胶场地报价

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