在打磨和抛光等过程中对机器人的各个轴都有较强的持续性冲击和震动，因此机器人的负载不能过轻，以卫浴行业产品应用为例，要求机器人负载约在 40-60KG 。考虑成本的因素，不同的机件要求的重复精度可以不一样，通常在
0.1mm 左右可满足。由于抛光打磨作业的特殊性，对机器人的防尘要求较高，防护等级要求在 IP54 以上。
调研发现，应用企业对抛光打磨机器人的成本普遍较为敏感，可承受的价格约在 40-60 万/台套（含打磨系统）。由此，抛光打磨机器人的成本回收期如果能缩短到 2 年以内，将会被更多的企业接受。 抛光打磨机器人的优势主要是体现在替代人工换取成本节省、保障产品一致性和作业安全上。专业机器人抛光打磨服务为先
为了适应大批量生产需要,提高圆柱体小零件生产加工效率,设计了一种机器人***自动打磨抛光系统。该系统采用机器人自动夹持工件并回转的加工方式,实现了圆柱体零件的径向圆周自动加工；采用翻转台对工件进行上下翻转的加工工艺,实现了圆柱体零件的轴向自动加工。通过一次夹持多个零件进行加工的装夹方式,实现了在一定机器人负载能力下加工效率的比较大化；运用模块化设计理念,可根据工艺需求设置多个不同加工工位,实现了工作系统的柔性配置和全流程自动化加工；加装了可调节柔顺装置,实现了工艺参数的可调可控,保证了打磨抛光效果。以不锈钢保温杯为例,对该系统进行了实际应用,试验结果表明,该系统能够实现圆柱体小零件的大批量***自动化加工,可以满足实际生产需求。原装机器人抛光打磨服务至上对不同形状和材质的零件进行精密打磨（抛光），需要选择适当的打磨（抛光）工具和磨料以及正确的打磨工序。
打磨分析及方案说明：1.根据现在的打磨的工艺要求，打磨工序可分为精打磨和粗打磨两个不同等级，精打磨主要针对产品表面处理精抛等。由于铸件的重复精度及表面粗糙度差，打磨工具很容易产生磨损，在打磨时力度的控制变化等不定因素影响，导致了机器人打磨应用相对复杂和实施困难的一些存在因素，粗打磨主要针对的是产品去毛刺、分型线、浇帽口、分模线等。精打磨：根据工艺的要求，对工件表面粗糙度进行加工。恒定打磨速度，根据打磨表面接触力的大小，实时改变打磨轨迹，使打磨轨迹适应工件表面的曲率，很好地控制了材料的去除量。粗打磨：根据产品的公差尺寸和要求，机器人按照设定轨迹工作，对产品表面进行了粗糙的打磨处理。常用于铸件去毛刺、合模线等应用。恒定的速度配合大功率的打磨工具；变轨迹速度保证打磨工具在遇到工件表面的时候可以保持恒定的切削力，通过变速达到保护打磨工具的目的。
打磨对砂带的要求很高，且粗细比（砂带型号）搭配要合理，一般是按由粗到细的顺序。在生产中根据实际情况来配置一套打磨机中砂带的条数，一般为2到4根；抛光时，抛光轮的选取同样重要，尤其是抛光轮的消耗问题，通常使用麻轮进行粗抛，使用布轮进行精抛。就小角阀而言，打磨时需要4根砂带，其中四大面分别进行粗磨，中磨和精磨；四小面进行中磨和精磨；脖子部分只进行中磨作业，然后所有部分进行粗抛和精抛作业。整体要求表面无碰伤、刮伤、裂痕、夹伤、波浪皱纹等。提供维修保养指导, 新产品开发的工夹具设计，计算机编程等持续性售后服务。
在传统的制造业尤其是卫浴制造中，抛光打磨是一道基础工序，但是其成本却占到总成本的30%。由于劳动力成本日益增加和人工打磨产生粉尘对身体的伤害，卫浴制造的招工成为很多企业面临的一大难题。为了实现去人工打磨，不少卫浴制造厂选择了更新换代，以智能打磨设备代替人工打磨。如果使用抛光打磨机器人，一年半可回收机器成本。另外，产品品质更好，抛光打磨颜色更均匀，产量亦可大幅提升。主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊缝打磨，内腔内孔去毛刺，孔口螺纹口加工等工作。在抓取工件时，可配置视觉系统，能够识别取件点实现柔性抓取。**机器人抛光打磨多重优惠
诺万抛光打磨机器人系统是以机器人为**的自动化抛光、打磨系统。专业机器人抛光打磨服务为先
机器人打磨抛光在本质上是在模仿人手打磨抛光，所以**有机器人是远远不够的，其现场工艺往往决定了生产出的产品质量。因此，设计人员对现场打磨抛光工艺的熟知非常重要。具体情况如下（以小角阀为例）。 打磨对砂带的要求很高，且粗细比（砂带型号）搭配要合理，一般是按由粗到细的顺序。在生产中根据实际情况来配置一套打磨机中砂带的条数，一般为2到4根；抛光时，抛光轮的选取同样重要，尤其是抛光轮的消耗问题，通常使用麻轮进行粗抛，使用布轮进行精抛。专业机器人抛光打磨服务为先
诺万五金制造（上海）有限公司是一家生产五金、锁具和五金机电产品，销售公司自产产品;上述同类产品及建筑材料(钢材、水泥除外)、机电设备及配件、日用百货的批发，进出口、佣金代理（拍卖除外）,提供相关配套服务和技术咨询。[依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动]的公司，是一家拥有雇员人数优异员工的企业。公司业务分为门把手,大拉手,铰链,门封等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司从事五金、工具多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供质量的产品及服务。公司立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合世界前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
