保温箱的生产方式,又称什么是滚塑工艺
SCC塑创源产品均采用的是滚塑一体成型
滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。
滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。
滚塑,将塑料粉末投入模具,然后旋转并同时加热(约至200℃),模具内的粉料逐渐溶融粘附于模腔,经冷却定型(常温下自然冷却,这样比冷库里冷却更坚硬,导致冷却时间长,生产周期长。因为夏季外界气温高,所以生产周期更长。)而制得塑料制品。
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SCC塑创源冷藏箱现配送方式优势:
1.平均使用寿命可达3年,长期使用成本低
2.可与常温货物一起运输,比冷藏车配送成本低
3.可满足HACCP对于冷冻食品的冷冻冷藏安全
4.可放置多温层的食品,提高配送效率。
原配送方式:
普通塑料箱配送困扰:
1.物流配送易损坏
2.夏季无法保证冻品食品安全
上海塑创源专业生产冷藏箱,滚塑冷藏箱,食品冷藏箱,水产冷藏箱,干冰冷藏箱等滚塑制品,现在给大家介绍下产品的优势及材质:
材质:进口食品级LLDPE(聚乙烯)),可直接接触食品,抗紫外线
保温材料:PU(聚氨酯),保温层:5cm
滚塑箱优点:
滚塑一体成型,无拼接, 坚固耐用,适合物流搬运长期使用,可达3-5年
进口食品级PE,可直接与食品接触
PU保温层,良好的保温效果,从6-8小时到3-7天不等
食品级密封条,符合HACCP安全需求

滚塑产品生产工艺流程图:
聚丙烯塑料——磨粉(磨粉机)——配料(拌粉机)——投料(滚塑机)——烘箱加热(200℃)——滚动冷却(自然)——脱模——发泡——装配
滚塑加工制品的优点
•A: 适于模塑大型及特大型制件(但生产周期长)
•B: 适用于多品种、小批量塑料制品的生产(注塑模具有流道,更换模具需清洗流道、浇口。滚塑模具是将粉状塑料投入模具内,没有流道口,更换模具是不需清洗。)
•C: 滚塑成型极易变换制品的颜色
•D: 适于成型各种复杂形状的中空制件(注塑工艺适合制作家用小塑料制品。所有保温箱都是由内层、外层和中间的保温层组成的。现在市面上的注塑保温箱都是单层拼接的,即先做一个内层,再做一个外层,然后把这两层和保温层拼接起来。所以注塑保温箱不是一体成型,它有接缝,易裂,而且,保温效果不如滚塑保温箱。注塑工艺也可以做一体成型的保温箱,但是这属于精密高科技,技术含量极高,而且费用也极高,所以注塑一般不做一体成型。)
•E: 产品一次成型,无内应力,不易变形, 无接缝,强度高
•F: 节约原材料(无流道、浇口等废料)
干冰冷藏箱、干冰**保温箱,干冰储存箱,干冰塑料箱,干冰存储箱
型号:SB1-E310W
外部尺寸:1145*750*1030mm
内部尺寸:950*555*630mm
容积:310L,重量:70KG
产品特点:
专业级**温PE材质,超厚保温层使干冰挥发达到国际水平,适用于干冰行业存储及周转使用;
箱壁内填充PU保温材料,不添加任何化学材料,环保无异味;
专业级干冰箱,安装橡胶搭扣;
箱体配有脚轮,可承载300KG,方便移动
保温效果:损耗5~7%24小时
干冰保温箱采用进口的耐低温工程塑料制作,提高了保温性能、抗撞击性。
保温层壁厚9-10cm,可存放350公斤以上的块状干冰或者260公斤以上的颗粒干冰, 塑创源公司专业生产保温箱,采用滚塑工艺.保温效果可达8-10个小时,品种齐全,适合各类餐饮公司使用。

冷链物流发展迅速的***,**困难的环节是***一公里,即冷藏温度及时间的保证。下面是塑创源公司的保温箱就对此给出解决方案:
目前看来,冷链市场已经在我们面前展现出来,从电商、物流、快递到铁路、航空各路强者纷纷进入。但面临一个困难亟待解决,就是全程冷链的***一公里。而***一公里的**竞争是,不仅看谁能拥有配套的组织能力,还要看谁能率先拥有便捷、保温、结实、耐用的移动冷藏设备----冷链保温箱
客观上而言,保温箱在整个冷链过程中扮演很小的角色,不仅是指其体积小、重量小,同时成本低、企业投入压力小。但是相比冷藏车等冷藏运输设备,它更加灵活机动、个性化强,更加适合生鲜电商小批量、多批次、多品种、多温区的产品特点,以及更加方便“门到门”的送货与取货,所以它在整个配送链条,尤其是***一公里配送中发挥着及其重要的能量。当前我国冷链宅配***一公里采取的主要配送方式就是小车+保温箱,因此从整个冷链供应链条来看,保温箱应该讲是不可或缺的一环,就好比是一部精密仪器当中的螺母,少了它整体效率会大打折扣,甚至无法顺利运行
所以SCC塑创源希望客户要选择品种多,规格全,结实耐用,综合性价比比较好的冷藏箱,来为生鲜食品作保障
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滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别
•吹塑,字面理解,是有小模型吹出来的。(如:饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装)吹塑生产快,重量轻,是一体成型,但壁薄,拐角薄,所以不太适合制造保温箱。
•滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM,厚的地方达5MM,箱体结实,适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体(通常大件需要做几个小时),然后发泡
上海塑创源公司的保温箱采用的是滚塑工艺,滚塑工艺的特点:
产品边缘的厚度可超过5毫米,强度高,韧性好,产品使用年限达5年
滚塑产品一体成型,气密性较好;
滚塑产品无缝中空层可以填充保温材料,隔热效果佳,保温时长达8小时
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上海塑创源环保科技有限公司(SCC)是一家专业致力于滚塑制品的研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。作为国内一家以滚塑产品自主研发为中心的高新企业,公司在行业内率先通过CE、ISO9001:2008质量体系认证和FDA(美国食品和yaowu管理局)检测认证,在行业内保持良好的品质信誉度。公司拥有专业级研发实验室,目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品,并获得多项国家技术**。公司组织科研力量在隔热材料、绝热结构设计取得突破后,成功研发了中国滚塑食品冷藏保温箱。目前针对不同易腐食品的储运要求,推出了食品保温箱(65度以上)、食品冷藏箱(0至8度)、食品冷冻箱(零下18度)等五十余款产品。公司拥有专业级保温冷藏研发实验室,已获授权6项实用新型专利和两项外观设计专利。公司是中国冷链物流专业会常务理事单位,中国烹饪协会会员。2013年,作为塑料保温箱行业标准起草单位之一,公司荣获中国国际轻工业协会颁发的消费品展览会“节能环保奖”。公司销售网点遍布全国25个省市自治区,成功服务于上海世博会,2012年第三届亚洲沙滩运动会及13年全运会等大型赛事活动。
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