采用固相焊接-搅拌摩擦焊技术,对**铝合金6061-T6进行焊接,观察接头的显微**,研究接头的力学性能,并在腐蚀环境下,分别对母材及接头在焊态、焊后固溶时效处理以及焊后去应力退火处理状态下进行了晶间腐蚀及应力腐蚀试验,利用SEM、EDS等技术研究母材及接头的耐腐蚀性能差异,主要研究内容如下:搅拌摩擦焊接头成型良好。在焊态条件下,焊核区晶粒细小,无方向性;热机影响区晶粒出现拉长及弯曲变形;热影响区晶粒较粗大。搅拌摩擦焊接头的显微硬度曲线呈“W”形分布,其中焊核区显微硬度值**硬,***值为82.4,高于母材处的显微硬度值,其抗拉强度为230MPa,达到母材抗拉强度的72.6%。高温均匀化退火对6061铝合金**和性能的影响。嘉兴医疗6061铝板专业
美铝6061具有加工性能很好、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果好等优良特点。属Al-Mg-Si系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu,因而强度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,挤压之后不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效,才能获得较高的强度。苏州6061铝板加工定做6061t6铝属Al-Mg-Si系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。
采用双轴肩搅拌摩擦焊(BTFSW)技术对7.8 mm厚6061-T6铝合金进行了焊接,对焊接接头各部分的微观**和截面显微硬度进行了分析,并对母材和焊核在3.5%Na Cl溶液中的腐蚀电化学行为和腐蚀产物膜进行了研究.结果表明,BTFSW后焊缝表面质量良好,热-机影响区晶粒发生再结晶和塑性变形,部分再结晶晶粒发生了伸长和弯曲;热影响区的部分晶粒在热循环的作用下发生粗化,焊核呈细小的等轴晶**;焊接接头中前进侧热-机影响区硬度比较低;在3.5%Na Cl溶液中,6061-T6铝合金的极化曲线表现为阳极溶解和点蚀,母材和焊核区的电化学阻抗谱均由容抗弧和感抗弧组成,BTFSW后6061铝合金的腐蚀电流降低;浸泡480 h后,呈疖状腐蚀的特征,腐蚀产物为Al(OH)3和Al2O3.BTFSW可提高6061-T6铝合金的耐蚀性.
双轴肩搅拌摩擦焊(BTFSW)是由常规搅拌摩擦焊(FSW)进一步发展而来,利用BTFSW有两个轴肩的特点,将两个轴肩所受的作用力相互抵消,有效的减小了主轴负载,突破了焊机对刚性的限制、并能改善焊缝的根部缺点。但在BTFSW焊接过程中,上轴肩与焊机夹持部分接触,散热条件好,下轴肩体积小,散热条件差,导致接头上下表面存在温度差,从而影响焊缝成形质量。如何在保证焊接质量的前提下,降低双轴肩搅拌头下轴肩的温度,平衡焊件上下表面热量,减小上下表面温度差成为BTFSW的急需解决的难题。本课题将针对原双轴肩搅拌头的缺点,设计新型的双轴肩搅拌头以及配套的冷却装置。合金元素含量不同,6061比6063的合金元素含量要多。
6061合金中的主要合金元素为镁及硅,具有中等强度,良好的抗腐蚀性,可焊接性,氧化效果好.广泛应用于要求有一定强度和**素蚀性高的各种工业结构件。可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶**;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。 6mm厚6061-T6铝合金双轴肩搅拌摩擦焊工艺方法研究。嘉兴医疗6061铝板专业
6061铝合金锻压温度的智能控制研究。嘉兴医疗6061铝板专业
搅拌摩擦焊过程温度场是影响焊接接头力学性能和微观**的重要因素,其分布及演变是分析焊接工艺的重要基础,对焊缝金属流动、焊接应力和变形分析有重要影响。本文采用大型通用商业有限元分析软件ANSYS Workbench13.0建立了铝合金薄板的数值模型,用连续性方程、动量守恒方程以及能量守恒方程组成了一个非线性的控制方程,描述了双轴肩搅拌摩擦焊接过程的温度场分布。模拟结果表明:轴肩是热量输入的主要来源,占到热量输入的80%以上;焊缝横截面上的温度场呈非对称哑铃分布,不同于常规焊接的锥形分布;焊接比较高温在上下轴肩处,分别是481℃和442℃,相差39℃。通过温度场仿真分析,确定了焊接参数的范围是:焊速为80-160mm/min、转速为1000-2000r/min。嘉兴医疗6061铝板专业
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