MES系统是打造智能工厂的系统模块，其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上，即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细化能力!
MES系统提高智能工厂车间透明化能力。对于已经具备ERP、MES等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是很好的选择，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。 MES重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。南通企业 mes管理
中国制造企业在进行MES建设时存在两种模式：一种是选择成熟产品的咨询实施模式，一种是自主建设模式。
自主建设模式是建立在企业自身强大的研发团队和信息技术、以及对企业续期地详细深入调研的基础之上的，对于不具备相应能力的企业，不建议采用自主MES系统开发方案，可以选择定制MES系统开发，即选择专业MES系统公司。如芯软，可以针对企业需求和实际情况，开发适合企业当下要求和企业发展MES系统，既能紧密贴合企业需求，又能够提高MES系统建设的成功率！ 南通企业 mes管理从本质上讲，MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升。
MES与ERP的区别：
3.管理的功能不同
ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，例如：批次级的工艺流程变更，对制造设备、人员和物料的验证控制，批次分拆、合并，批次的生产订单变更等现场调度功能。
4.实现的方式不同
ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES内置的WIP引擎立刻触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。因此，MES可以减少数据的输入工作，减少了因人为而造成的差错，也提高了及时性。 MES系统提升智能工厂车间网络化能力。
正是因为MES采取了WIP引擎来驱动管理，能够做到现场的“实时管理”。南通企业 mes管理
