化学物质使用 ● 系统不需注入 水循环, 完全毋需使用化学物质 ● 在浓缩水层运用**分层式树脂排列技术来降低膜组电阻值 ● 浓缩水之电导度通常会介于20-100μS/cm 控制难易度 ● 原水流入浓缩水层后直接回收, 毋需使用循环泵浦 ● 配管极为简易, *有3支配管(进水管, 产品水出水管及浓缩水出水管) ● 无循环泵浦控制电盘 ● 只需利用电源开关ON/OFF控制即可, 毋需使用PLC程控 ● 配管及控制简易, 大幅下降整体设置及维护成本 回收率 ● 浓缩水之水质优于原水许多(电导度通常介于20-100μS/cm) ● 可回收至RO前继续使用 EDI模块上海纯超环保按客户的需求发货。江西专业EDI模块推荐厂家
影响ionpureEDI模块性能的主要污染物有二氧化碳、悬浮颗粒及胶体等，这些污染物会带来以下危害：
1、氧化剂：给水中的氧化剂会氧化树脂和离子交换膜，并导致树脂和膜的降解从而降低交换容量和选择透过性能。氧化还会引起树脂裂解，造成进出水压力降上升，膜堆寿命缩短。
2、活性金属：很低浓度的活性金属即可以催化氧化交换树脂和膜，并可被大量树脂和膜吸附使其交换能力下降，使树脂和膜的离子传导作用减弱，从而造成ionpureEDI模块性能衰减。
3、悬浮颗粒和胶体：颗粒和胶体物质可以用污染指 数值表征。水中的悬浮颗粒和胶体物质会对树脂及膜形成污染，并造成ionpureEDI模块内部流道的堵塞，使膜堆给水压力升高。 江西专业EDI模块推荐厂家EDI模块上海纯超环保货源充足。
西门子LX-Z系列EDI模块是专门为工作应用而设计的。西门子LX-Z系列EDI模块可以极其可靠地生产出质量稳定的高纯水，而不会由于再生而中断运行。膜堆可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。
西门子LX-Z系列EDI模块运行环境：应安装在室内，避免阳光直射，室内比较高环境温度是45℃（95ºF）。
典型膜堆性能
操作参数
回收率
90-95%
比较大允许进水压力
7bar(100psi)
比较高允许进水温度
45℃(113˚F)
名义流量时的压降范围
1.4-2.1bar(20-30psi)
产水水质
产水电阻率
>16MΩ.cm (见下面说明)
说明:实际性能可以用Ionpure的IP-Pro设计软件确定
硅(SiO2)去除率
90-99%，取决于进水条件
美国IONPUREIP-LXM30Z模块不需要化学再生,可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水。其主要特点如下:
美国ionpure IP-LXM30Z模块的净水基本过程
·连续运行,产品水水质稳定
·容易实现全自动控制
·无须用酸碱再生
·不会因再生而停机
·节省了再生用水及再生污水处理设施
·产水率高(可达95%)
·无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施
·占地面积小
·使用安全可靠,避免工人接触酸碱
·降低运行及维护成本
·设备单元模块化,可灵活的组合各种流量的净水设施
·安装简单、费用低廉
·设备初投资大 EDI模块上海纯超环保信誉保证。
IONPUREEDI模块作为超纯水设备的主要部件，一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短，增加运行成本，严重影响生产。
导致IONPUREEDI模块故障的主要原因：
1、IONPUREEDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。
2、IONPUREEDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。 EDI模块上海纯超环保值得推荐。江西专业EDI模块推荐厂家
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EDI电除盐模块清洗及消毒模式
•直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）
•可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)
步骤
注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。
•步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 2.
a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
•按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。
• (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)
氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))
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