普陀区数控去皮机

    本实用新型涉及线材加工装置技术领域，尤其涉及一种胶皮导线剥皮机。背景技术：现有的自动剥线机都是对需要连续剥皮的导线进行设计的，这样的自动剥线机比较适合连续线材剥皮，当需要对一段特定长度的导线进行剥皮时，这种机器并不适合用来对特定长度的导线进行剥皮，如果使用这样的自动剥皮机给特定的导线进行剥皮，会出现剥皮误差大，剥皮后的表面光滑度打不到要求，不能保证起剥点的位置、剥皮长度、剥后线径的尺寸要求，而且在现有的自动剥皮机中的剥皮头结构太过于复杂，剥皮头加工的效果达不到所需效果，出现这样的问题一般是由于剥皮头内的剥皮刀安装位置设计的不够合理，这样的自动剥皮机和剥皮头并不适合对特定长度导线进行剥皮。技术实现要素：为了解决上述问题，本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机能够对特定长度的胶皮导线进行剥皮，并且能够保证起剥点的位置、剥皮长度、剥皮线径、表面光滑度达到客户所需要求。本实用新型通过以下技术方案实现的：本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机，所述胶皮导线剥皮机包括剥皮装置、控制箱、保护罩、底座，所述剥皮装置包括固定板、剥皮部件，所述固定板与所述底座的上端固定连接。去皮机的优势您了解多少呢？普陀区数控去皮机

    也可以采用齿轮齿条传动、气动滑台等驱动机构驱动剖皮组件21直线移动。参见图5，在一实施例中，扒皮组件31包括轮爪312和扒皮驱动电机311，该扒皮驱动电机311驱动轮爪312转动以扒开待剥皮树段表皮。扒皮组件31通过第三连接座313与第三驱动组件32连接。该扒皮驱动电机311为步进电机，轮爪312包括三个l形爪钩，该三个l形爪钩绕中心转轴等间隔排列，当扒皮驱动电机311驱动轮爪312转动时，l形爪钩能够将经过剖切的表皮扒开，在扒皮过程中，肉桂树段60由上料机构驱动旋转，从而轮爪312沿树段周向将表皮剥离下来，操作快捷方便。实施例中，剖皮组件21位于肉桂树段60的上方进行剖皮，扒皮组件31位于肉桂树段60的侧方，便于轮爪312进行扒皮操作。实施例中，采用的第三驱动组件32为单轴驱动器，该第三驱动组件32包括第三驱动电机321、第三联轴器322和第三滚珠丝杠，第三滚珠丝杠上设有第三滑座323，第三驱动电机321通过第三联轴器322驱动第三滚珠丝杠，从而带动第三滑座323直线运动，扒皮组件31连接在第三滑座323上，该第三驱动电机321为步进电机。为了使第三滑座323移动更稳定，在第三滚珠丝杠上设有第三直线导轨324，第三滑座323由第三滚珠丝杠带动沿第三直线导轨324移动。苏州**去皮机去皮机的好处有很多。

    所述扒皮驱动电机驱动所述轮爪转动以扒开所述待剥皮树段表皮。推荐的，所述打磨组件包括打磨皮带、传动轮组和打磨驱动电机，所述打磨驱动电机通过传动轮组带动打磨皮带转动。进一步的，所述打磨组件还包括有打磨悬臂，所述传动轮组和打磨皮带安装于所述打磨悬臂上，所述打磨悬臂通过连接座连接所述***驱动组件，所述打磨驱动电机设于所述打磨悬臂一侧且固定于所述连接座上。推荐的，所述上料机构包括左输送臂、右输送臂、沿左输送臂移动的左夹持头、沿右输送臂移动的右夹持头以及用于驱动所述左夹持头或右夹持头转动的旋转驱动组件，所述左夹持头和右夹持头配合沿轴向夹紧所述待剥皮树段。本实用新型第二方面，提供一种自动剥皮机，包括上述的剥皮装置，还包括有用于将所述待剥皮树段运送至所述上料机构的送料机构。有益效果：利用上料机构夹持待剥皮树段并运送至去青皮机构和剥皮机构进行去除青皮和剥皮处理，去青皮机构通过***驱动组件驱动打磨组件沿待剥皮树段的表面来回移动进行打磨，从而将表皮磨削去除，达到去青皮效果，去除青皮后利用第二驱动组件驱动剖皮组件将表皮剖开，然后通过第三驱动组件驱动扒皮组件将经剖切的表皮从树段上剥离下来，自动化操作。

    使得夹头403带动光纤上移，剥刀704切割光纤外皮，而压块705则压住剥下外皮，直至光纤外皮与内芯完全分离，气泵可为吹气孔706通气，将沾粘的光纤皮吹至收料盒6内，***统一清理。***双头气缸402和第二双头气缸701分别控制夹头403和剥刀704松开，手动取出剥好的光纤，重复以上动作，实现批量生产。本实用新型采用气缸控制夹紧光纤，夹紧力可控，不易损伤产品；通过人机界面2的参数设置，配合伺服直线模组3可精确调控光纤的剥纤长度；剥纤过程自动化程度高，**提高生产效率，产品剥纤后个体差异小，适合大批量生产，且降低了人工成本。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。上海赋贝公司的 去皮机种类繁多。

    所述剥皮部件23还包括动力部件28，所述动力部件28包括定位座29，所述定位座29与所述滑板32固定连接，当所述滑板32滑动时，所述动力部件28能够跟随所述滑板32滑动。所述剥皮部件23还包括剥皮头24，所述动力部件28还包括动力马达30，所述动力马达30固定安装在所述动力部件28内，所述动力马达30的转轴与所述剥皮头24固定连接。所述剥皮部件23还包括防护罩25，所述防护罩25上设有连接板26和收容槽27，所述连接板26与所述定位座29的左右两侧固定连接，所述剥皮头24收容在所述收容槽27内。所述剥皮头24包括尼龙挡屑片51、刀杆盖52、剥皮刀杆53、调节环54、滑块55、压簧56、刀杆固定座57，所述剥皮刀杆53固定安装在所述刀杆固定座57上，所述尼龙挡屑片51与所述刀杆固定座57固定连接并与所述剥皮刀杆53部分卡合，所述滑块55安装在所述尼龙挡屑片51上并与所述剥皮刀杆53贴合，所述压簧56一端收容于所述滑块55内，所述压簧56另一端收容于所述尼龙挡屑片51内，所述刀杆盖52包裹在所述尼龙挡屑片51外周并与所述刀杆固定座57固定连接，所述调节环54固定安装在所述刀杆固定座57的外表面。在本实施方式中，所述滑动马达33安放在所述支撑板36的下方，这样的安装方式能够节省整体的安装空间。上海赋贝公司的 去皮机系列有很多。苏州**去皮机

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