随着工业4.0概念的出现，智能化生产成为了各大制造业的发展趋势！MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、各方面、可行的制造协同管理平台。因此在工业4.0的浪潮中，越来越多的企业开始选择导入MES系统。
企业在MES系统选型时常见的误区
需求定位不明确
企业在MES系统选型之前，一定是要对自身的需求做一个精细的定位！而很多企业都会踏入这样的一个误区：即将MES理念与企业的实际业务脱轨，在需求定位时往往出现需求分析比较浅显、范围比较宽、没有针对性！这些行为会为后期的MES系统实施带来极大的隐患！欧软科技提醒您在MES系统选型时一定要做一个有针对性、定位清晰精细的需求功课。MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力。常州**mes管理
MES系统是打造智能工厂的中心系统模块，其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上，即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细化能力!
MES系统的这四大能力是企业构建智能工厂的目标，MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上，对数据进行追溯、管理与统计分析，从而进一步帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化落地。具体如下：
MES系统提升智能工厂车间网络化能力
从本质上讲，MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升。毕竟在信息化时代，制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式。
MES系统集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。
中国制造企业在进行MES建设时存在两种模式：一种是选择成熟产品的咨询实施模式，一种是自主建设模式。
自主建设模式是建立在企业自身强大的研发团队和信息技术、以及对企业续期地详细深入调研的基础之上的，对于不具备相应能力的企业，不建议采用自主MES系统开发方案，可以选择定制MES系统开发，即选择专业MES系统公司。如芯软，可以针对企业需求和实际情况，开发适合企业当下要求和企业发展MES系统，既能紧密贴合企业需求，又能够提高MES系统建设的成功率！ 从本质上讲，MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升。
过程管理（ProcessManagement）该功能监控生产过程、自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率。通过连续追寻生产操作流程，在被监视和被控制的机器上实现一些比较底层的操作；通过报警功能，使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程；通过数据采集接口，实现智能设备与制造执行系统之间的数据交换。
人力资源管理（LaborManagement）该功能以分为单位提供每个人的状态。通过时间对比，出勤报告，行为**及行为（包含资财及工具准备作业）为基础的费用为基准，实现对人力资源的间接行为的追寻能力。
维修管理（MaintenanceManagement）该功能为了提高生产和日程管理能力的设备和工具的维修行为的指示及追寻，实现设备和工具的好的利用效率。
计划管理（ProcessControl)该功能是监视生产提供为进行中的作业向上的作业者的议事决定支援，或自动的修改，这样的行为把焦点放在从内部起作用或从一个作用到下一个作业计划追寻、监视、控制和内部作用的机械及装备；从外部包含为了让作业者和每个人知道允许的误差范围的计划变更的警报管理。 MES是企业现代集成制造系统（CIMS）信息集成的纽带，可以为企业提供各种管理模块。徐州工厂mes 公司
MES是一种先进的生产管理理念。常州**mes管理
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