硅酮母粒对GF增强PP的抗浮纤效果及其快速检测
以质量分数为20%的玻璃纤维(GF)增强均聚聚丙烯(PP)(HPP/20%GF)为研究对象,研究了硅酮母粒含量对HPP/20%GF物理力学性能和相应注塑制件外观与光泽度的影响。结果表明,硅酮母粒质量分数为0.5%~1%时,硅酮母粒对HPP/20%GF的物理力学性能影响很小,且明显提升了制件的光泽度,减小了浮纤现象。光泽度可用于表征硅酮母粒对HPP/20%GF的抗浮纤效果,其大于70时,制件的浮纤现象已基本得到消除。 浙江哪家硅酮母粒公司专业性好?杭州硅酮母粒费用
硅酮粉(硅酮母粒)
主要作用有:提高阻燃性能﹐降低烟密度﹐提高阻燃(高填充)材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。
典型应用∶改性塑料﹐电缆料﹐弹性体﹐薄壁复杂制件﹐硅芯管等。用于PA、PC、PPS等高加工温度的工程塑料中提高产品流动性,促进结晶,改善表面浮纤,提高冲击强度。
由于加工过程的不可分割,一般采用内、外润滑作用兼备的润滑剂或复配润滑剂。而硅酮粉塑料润滑剂就是这样的内、外润滑作用兼备的高效润滑剂。
奉化区正规硅酮母粒哪个品牌好硅酮母粒是什么原理?
很多朋友的PP注塑件有耐刮要求,特别是一些外饰件。塑料耐刮擦性是指基材受到外力作用时,对外力的抵抗能力和形变吸收能力。而当这种抵抗能力小及这种形变吸收(产生塑性形变)不能恢复到原来状态时,基材表面就被破坏,产生划痕。硅酮母粒是高分子量的有机硅塑料润滑剂,提升加攻性能的同时改善制品表面光洁度,减少外力对基材的作用,提升制品表面爽滑性能,降低摩擦系数,达到耐刮擦的效果。大多数这种情况出现在产品刚刚打出来的时候,有些人习惯马上去用指甲刮一下产品表面,发现加了硅酮母粒一点效果都没有,这样做和实际效果有较大的偏差。塑料件真正成型时间需要24小时,24小时内的内应力不稳定,处于游走状态,所以要检测加了硅酮母粒的耐刮效果还是要等到注塑件完全成型后,这时测试才是比较准确的哦。
硅酮母粒HL-58是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。
产品功效:
1、改善表面性质:产品之独特性
2、提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效
3、不影响印刷、涂装:提升产品的价值
4、提升冲模性、提高挤出量:提升产量
5、减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题:降低不良率
6、可降低加工温度和加工压力:节省能源
硅酮母粒在电线电缆中的作用;本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装和护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。
产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至35kV及以上) 需要使用硅酮母粒,哪个牌子的好?海曙区硅酮母粒厂
什么是硅酮母粒?你了解多少呢?杭州硅酮母粒费用
产品功效:
不影响印刷、涂装:提升产品的价值
提升冲模性、提高挤出量:提升产量
减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题:降低不良率可降低加工温度和加工压力:节省能源
赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合:提高产品的耐性
内部润滑:降低摩擦、更易脱模
应用范围:
硅酮母粒HL-58**适合应用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。
参考用量:
1、 使用量为总数量之1-5%,具体按客户之要求而定。
2、 可外拌,但不建议外拌使用。内抽,射出成型效果为佳。 杭州硅酮母粒费用
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