中国刹车皮工厂

    刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。我们要经常检查刹车片，看看是否需要更换。1、刹车片入门：四轮制动系统分为刹车片和刹车盘两个部件，刹车片为黑色摩擦材料制成，每车轮装配一对。刹车盘为亮白色合金材料制成，每车轮装配一个。刹车片附和在刹车盘上，刹车片的尺寸小于刹车盘。一般情况下前刹车片磨损的相对较快，后刹车片使用的时间相对较长。在日常养保中，应该注意：正常行驶条件下，每行驶5000公里对刹车片检查一次，不仅要检查剩余的厚度，还要检查片磨损的状态，两边磨损的程度是否一样，回位是否自如等，发现不正常情况必须立即处理、刹车一定不要等摩擦材料部分都磨没了才更换，那样非常危险。四轮的刹车片不需要一起更换，但必须前两轮或后两轮一起更换。2、刹车片更换时间：刹车片和刹车盘的更换时间周期不是固定的，这取决于车辆行驶路况、驾驶员踩制动踏板的频率及力度。一般常规刹车片的更换里程是每行驶。以下是一些特殊情况：a.新手的刹车一般踩的多，消耗会大一些。b.自动挡比手动档费刹车片，因为自动挡的换档就是靠油门踏板和刹车踏板。中矿汽车安全装置我们将用稳定的质量，合理的价格，良好的信誉。中国刹车皮工厂

    刹车皮是刹车系统的终端执行器，关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。刹车片的更换主要取决与刹车片的厚度，一般来说一个刹车片整体厚度在14毫米，这其中包括了3-4毫米的钢板厚度，也就是说实际的摩擦面只有10毫米左右，一般来说刹车片都会有报警的厚度，大概用到剩3毫米的时候一些刹车片会有报警片，由于它是铁片当它和刹车盘摩擦的时候就会发出金属摩擦刺耳的吱吱声，当您发现不管什么力度的刹车都有这个声音，那就说明该换了。还有的刹车采用报警线直接反应到组合仪表上，当刹车片磨损到一定程度就会主动报警，一般是和停车制动灯在一起，还有的车直接有文字显示，发现有这种情况也说明刹车片需要更换了。如何选择更适合自己的刹车片那？是不是原厂的刹车片就好。答案是否定的，刹车片和汽车上其他的配件厂家基本都是找代工厂的。博士包括国产的金麒麟等等。中国刹车皮工厂中矿汽车安全装置信任是合作的基石。

    但是石棉制动片现在已经基本淘汰，因为它有一些严重的缺点。首先，石棉已被医学界证实是致物质，其针状的纤维很容易进人肺部并停留，造成刺激，终可导致肺的发生，并且这种病症潜伏期可长达15~30年。根据美国职业安全与健康协会(OSHA)做出的测试，每进行一次常规性的摩擦试验，制动片就会产生数百万之多的石棉纤维散发到空气中，这些游荡在空气中的细小石棉纤维会随着人们的呼吸进入人们的肺部，严重危害健康。再者，除了危害健康方面的因素外，石棉型制动片还存在着另一个重要问题。由于石棉是绝热的，其导热能力特别差，通常反复使用制动器会使热量在制动片中堆积起来，制动片变热后，它的制动性能就要发生改变，如果制动片达到一定的温度，甚至导致制动失灵。所以石棉制动片因其污染环境和高温稳定性差等缺点已不能满足现代汽车高速化、重载化、车体轻量化以及环保等方面的要求了。制动片半金属制动片半金属混合物型制动片(Semi一met)主要是采用粗糙的钢丝绒作为加固纤维和重要的混合物。从外观上（细的纤维和微粒）可以很方便地将石棉型和无石棉有机物型制动片(NAO)区分开来，另外它们还具有一定的磁性。钢丝绒具有较高的强度和导热性。

    刹车系统的原理是制造出巨大的摩擦力，将车辆的动能转化为热能。众所周知，能量既不会凭空产生，也不会凭空消失，它只能从一种形式转化为其他形式，或者从一个物体转移到另一个物体，在转化或转移的过程中，能量的总量不变。汽车在加速过程中把化学能转化成热能和动能，刹车时刹车系统又将汽车的动能转化成热能散发到空气中。一辆车从静止加速到时速100公里可能需要10秒钟，但从时速100公里刹车到静止可能只需要XX秒而已，可见刹车系统承受着巨大的负荷。其中，在汽车领域，刹车片（皮）则是整个刹车系统中，关键的安全零件。刹车的工作原理主要是来自摩擦，汽车利用刹车片与刹车碟(鼓)及轮胎与地面的摩擦，将车辆行进的动能转换成摩擦后的热能，将车子停下来。然而，磨损后的刹车皮将会大幅减少摩擦，从而造成刹车距离过长、无法制动等意外。刹车皮（片）的磨损情况取决于三方面因素，一是刹车皮的质量，即耐磨损程度；二是如经常行驶于山区陡坡，刹车使用频繁（及经常超载）的话磨损就快，反之就慢；三是驾驶习惯，训练有素的师傅驾车时能坚持中速行驶，遇障碍提前减速，一般不随意乱踩一脚刹车，这样既省油又减少刹车皮的磨损。一般情况下，每行驶5--8万公里就应换刹车皮。中矿汽车安全装置一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。

    很多车主都会有这个疑问，到底什么时候合适，如果没来急换刹车片会有什么严重后果呢？关于这个问题，很多车主的选择就是听修理厂或者四S店的意见，第二呢，感觉时间上和公里数差不多就更换了。殊不知很多换下来的刹车片完全可以再跑同样的公里数才需要更换新刹车片，这里呢首先给大家一个概念大家心里就踏实了，当刹车片的刹车皮部分全部磨损没了以后不就没有刹车了，而那个时候的刹车过程是让人无法忍受。刹车过程就像铁和铁的摩擦，噪音大，刹车感觉猛烈，乘坐极度不舒适，严重磨损刹车盘，不过刹车盘一旦磨损严重了，那就有危险了，所以适当时候还是要换刹车片的。下面那我车做个例子说明吧，我车4年了行驶了11万公里，是次更换刹车片，后刹车片该换了，但是能再跑至少2万公里，前刹车片尚早，其实至少还可以跑3万左右。大家请看张图，刹车片上部分小一点的是刹车片只要有这个存在就能确保刹车的舒适很安全性。大家应该看到中间还有个斜着浅浅的凹槽，其实这个就是刹车片需要不需要更换的标尺了。这个凹槽还有其实还是可以继续使用的，但是既然拆开了，我就还是换了吧，避免再次拆卸。大家请看第二张图，此刹车片的中间凹槽已经完全磨损没了。中矿汽车安全装置注重于产品的环保性能，将应用美学与环保健康结合起来。中国刹车皮工厂

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养护方法 1.正常行驶条件下每行驶5000公里对制动蹄片检查一次，不仅要检查剩余的厚度，还要检查蹄片磨损的状态，两边磨损的程度是否一样，回位是否自如等，发现不正常情况必须立即处理。 2.制动蹄片一般由铁衬板和摩擦材料两部分组成，一定不要等摩擦材料部分都磨没了才更换蹄片。例如捷达车的前制动蹄片，新片的厚度为14毫米，而更换的极限厚度是7毫米，其中包括3毫米多的铁衬板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度。一些车辆带有制动蹄片报警功能，一旦达到了磨损极限，仪表会报警提示更换蹄片。达到了使用极限的蹄片必须更换，即使尚能使用一段时间，也会降**动的效果，影响行车的安全。中国刹车皮工厂

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