硅酮母料是以高分子量有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。主要作用有:提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。硅酮母料的应用在聚烯经、改性塑料、无卤阻然电缆料、弹性体、硅芯管、PA、PC、PPS、PPO、POM、ABS、增强聚丙烯等工程塑料的加工。推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0%时,可改善制品的加工性、流动性和脱模性﹔当添加量为1.0%-5.0%时,可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。用于耐磨时添加2-5%,磨耗量可降低30-80%。
硅酮母粒生产工艺是怎么样的?杭州硅酮母粒电话
这几年一种新型产品系列开始投入使用,它结合了超高分子量聚二甲基硅氧烷、固体颗粒易于定量添加的优点,是一种不含有机载体的超高分子量硅酮母粒加工助剂的主要性能要求有:改善加工性、流动性、消除熔体破裂和减少模头积聚物,有效降低挤出机扭矩,同时能够有效提升生产能力,还能更好地充模、脱模,改进表面的光滑性和光泽性,而且不会对机械性能等聚合物性能产生不良影响,通常加入0.1-1%的硅酮母料就可以改善加工性能,假设对表面和机械性能产生正面影响,添加1%-3%的用量是必要的。 海曙区专业硅酮母粒厂硅酮母粒是什么原理?
硅酮粉在塑料加工中起着明显的作用,提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降**品不良率。明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐磨性及耐擦刮性。
硅酮粉有机硅塑料改性剂它是以高分子量有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅含量50%左右。
主要表现的作用有:提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度。
具有良好的稳定性和非迁移性。
有机硅材料会在燃烧时表面形成硅酮富集层,与高分子材料一起形成特有的Si-O和Si-C键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层,既阻止了燃烧分解产生的分解产物外溢,又降低了高分子材料的分解,从而达到高阻燃低发烟低有害的目的。硅酮粉RH-P470作为阻燃协效剂被普遍应用于很多电线线缆生产厂家和电线电缆料的改性厂家,以及车用塑料、家用电器外壳生产、电子电器部件等改性厂家。硅酮粉产品介绍产品展示应用特点■改善表面浮纤、改善材料表面光泽度和爽滑性;■内外润滑、改善加工性、降低螺杆扭矩、降低能耗;■促进填料的分散、改善填料和树脂的相容性、兼具阻燃效果; 硅酮母粒添加量建议在多少?
母粒是什么?
从生产保护膜过程中所用到的母粒料需求不断增多之后,不少厂家在实际生产过程中,专门生产出成品的保护膜增粘母粒料,为的就是让保护膜厂家在生产的过程中更加方便,完全不会耽误生产。那么目前市场上的母粒料的批发价格怎么样呢?应该从哪些角度上来进行分析呢?
订购量越大,批发价格优惠幅度就会越大。对于保护膜增粘母粒料需求增多之后,厂家订购的越来越多,此时生产厂家给出的优惠折扣会更多一点,为的就是与客户之间能够形成了长期的合作。这种批量销售也成为了在市场上挖掘更多长期客户的方法。 该怎么选择一个好的硅酮母粒?鄞州区专业硅酮母粒售价
硅酮母粒中多少硅氧烷含量算是较好的硅酮母粒?杭州硅酮母粒电话
硅酮母粒应用在塑料中具有优异的性能:
1、提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩,减小设备磨损,充模容易,降**品不良率;
2、明显降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;
3、提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;
4、有良好的稳定性和非迁移性;
5、硅酮母料使用安全、混合方便、性能稳定,在树脂中容易分散;
6、不同的添加量对性能有直接影响,一般表现在:低添加量时,会改善塑料的流动性和内光滑性,成型更容易。添加量高时,会改善材料的表面性能,包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性。 杭州硅酮母粒电话
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