硅酮粉/硅酮母粒继承并发挥了有机硅材料作为塑料添加剂的优点:①克服了传统的有机硅助剂加工上的麻烦和性能上的不足,使用安全,混合方便,性能稳定,在树脂中容易分散,混合效果好;②明显改善注塑产品的充模性、内部润滑性和脱模性等加工性能;③降低螺杆的扭矩、减少能耗、提高生产效率,降低废品率,并延长设备的使用寿命;④提高产品的抗划伤性,减少制品的摩擦系数,减少磨耗量;⑤提高阻燃性,降低烟密度,提高表面光泽(玻璃纤维增强塑料),提高制品的机械性能(高填充塑料);⑥具有良好的稳定性、耐高温性和非迁移性。
谁知道使用硅酮母粒有什么好处?浙江硅酮母粒电话
有机硅材料会在燃烧时表面形成硅酮富集层,与高分子材料一起形成特有的Si-O和Si-C键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层,既阻止了燃烧分解产生的分解产物外溢,又降低了高分子材料的分解,从而达到高阻燃低发烟低有害的目的。硅酮粉RH-P470作为阻燃协效剂被普遍应用于很多电线线缆生产厂家和电线电缆料的改性厂家,以及车用塑料、家用电器外壳生产、电子电器部件等改性厂家。硅酮粉产品介绍产品展示应用特点■改善表面浮纤、改善材料表面光泽度和爽滑性;■内外润滑、改善加工性、降低螺杆扭矩、降低能耗;■促进填料的分散、改善填料和树脂的相容性、兼具阻燃效果; 象山质量硅酮母粒哪家比较好硅酮母粒公司那么多,该怎么选择?
硅酮母粒对GF增强PP的抗浮纤效果及其快速检测
对上述硅酮改性HPP/20%GF进行了傅里叶变换红外光谱测试,从其谱图中选择了775~827cm-1与1 427~1 481cm-1处的峰高比作为特征参数,建立了其与光泽度的关系曲线和方程,在不同牌号的均聚PP与GF的组合以及不同相容剂含量下进行了验证,发现通过曲线和方程得到的光泽度计算值与实测值的误差均小于5%,表明选择的峰高比较为合理,建立的曲线和方程有较高的准确性,为特定硅酮改性GF增强均聚PP材料抗浮纤效果的快速检测提供了一种参考方法。硅酮母料是以高分子量有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。主要作用有:提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。硅酮母料的应用在聚烯经、改性塑料、无卤阻然电缆料、弹性体、硅芯管、PA、PC、PPS、PPO、POM、ABS、增强聚丙烯等工程塑料的加工。推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0%时,可改善制品的加工性、流动性和脱模性﹔当添加量为1.0%-5.0%时,可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。用于耐磨时添加2-5%,磨耗量可降低30-80%。
该怎么选择一个好的硅酮母粒?
普通款硅酮母粒
以各种树脂为载体的超高分子量硅酮母粒。与普通的硅酮母粒相比,该产品具有更好的品质,其能使材料具有更好的流动性、脱模性能以及更好的表观爽滑性,同时对材料力学性能的影响更小。
产品特点
提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降**品不良率。
明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦及耐磨性能。
提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度和表面光泽度。
具有良好的稳定性和非迁移性。
使用方法
把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。
推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0% 时,可改善制品的加工性、流动性和脱模性;当添加量为1.0%-5.0%时,可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。用于耐磨时添加2-5%,磨耗量可降低30-80%。
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硅酮母粒还有别的叫法吗?浙江硅酮母粒电话
硅酮粉在塑料加工中起着明显的作用,提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降**品不良率。明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐磨性及耐擦刮性。
硅酮粉有机硅塑料改性剂它是以高分子量有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅含量50%左右。
主要表现的作用有:提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度。
具有良好的稳定性和非迁移性。 浙江硅酮母粒电话
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