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码垛机器人系统的特点

近来，机器人码垛技术发展甚为迅猛，这种发展趋势是和当今制造领域出现的多品种少批量的发展趋势相适应的，机器人码垛机以其柔性工作能力和小占地面积，能够同时处理多种物料和码垛多个料垛，愈来愈受到广大用户的青睐并迅速占据码垛市场。机器人系统富有柔性，被大量用于码垛作业中，机器人技术在码垛领域中的应用，主要表现在，以下几个方面：

一是适应性强，机器人码垛机只要更换抓手就可以处理不同种类的产品。

二是智能程度高，机器人码垛机可以对到来的物料进行识别，然后，码垛机根据识别信息将物料送往不同的托盘上。

三是操作范围大，机器人码垛机本身占地面积小，操作范围大，可同时处理多条生产线上的产品。

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机器人系统之AGV小车（二）

根据其任务及部署区域，用作叉车的自动导引车可以移动托盘，用作牵引车的自动导引车可以牵引拖车，或者可以运输箱子或包裹。譬如，自动导引车可以通过激光导航，在这种情况下，机器人会扫描特定位置上的标签，这样它们就能找到下一个目的地。另一种选择是通过识别颜色等方式进行光学导航。另外也利用天线或导轨来引导自动导引车。很灵活的装置是自主式AGV，可以扫描整个环境，并根据结果创建虚拟地图。它们能够将障碍通知其他AGV，并生成比较好运输路线。根据部署区域和所需的移动程度， AGV由一到四个主动驱动轮驱动。 江西**机器人系统质量服务智能物流搬运机器人系统位于智能工厂框架中的后端，是连接厂内实物流和信息流的重要关卡。

焊接机器人系统的应用（一）

焊接机器人在焊接生产中可提高焊接质量，保证焊接过程的稳定，产品的一致性；提高生产效率；减小劳动强度；满足高度柔性化生产的要求。因此，焊接机器人普遍地应用于现代制造业。主要分布在汽车制造和汽车零部件、摩托车制造、工程机械、机车车辆、家用电器等行业。作为支柱产业的汽车制造和汽车零部件行业应用更为遍及，占焊接机器人应用比例3/4。焊接机器人应用系统包含机器人技术.焊接技术及工艺装备和系统控制技术三个方面。如何合理有效的将焊接机器人应用于现代制造业的焊接生产上，要做好焊接机器人应用系统主要是结合机器人技术，根据生产要求做好焊接技术和系统控制技术的工作。

焊接机器人系统的优点

一是每个焊点的焊接周期可大幅度降低，因为焊钳的张开程度是由机器人精确控制的，机器人在点与点之间的移动过程、焊钳就可以开始闭合：而焊完一点后，焊钳一边张开，机器人就可以一边位移，不必等机器人到位后焊钳才闭会或焊钳完全张开后机器人再移动。

二是焊钳张开度可以根据工件的情况任意调整，只要不发生碰撞或干涉尽可能减少张开度，以节省焊钳开度，以节省焊钳开合所占的时间。

三是焊钳闭合加压时，不仅压力大小可以调节，而且在闭合时两电极是轻轻闭合，减少撞击变形和噪声。 搬运机器人系统应用于机床上下料，机器人系统就选上海利拓电气有限公司！

工业机器人产业链特点二：

工业机器人减速器是纯精密机械部件，除了对回转精度的要求特别高外，对刚度、抗疲劳程度、材料和工艺水平的要求也很高。工业机器人要能在生产中可靠地完成工序任务并确保工艺质量。这对工业机器人的定位精度和重复定位精度要求很高，因而结构简单紧凑、传递功率大、噪声低、传动平稳的高性能精密减速器成为工业机器人很重要的零部件，工业机器人运动的重要部件“关节”就是由它构成的，每个关节都要用到不同的减速机产品。工业机器人要求控制器与伺服之间的总线通信速度快，伺服电机具有良好的快速响应能力，起动转矩大，调速范围宽，能经受苛刻的运行条件，可进行频繁的正反向和加减速运行，并能在短时间内承受数倍过载。 机器人搬运系统为企业节省人力，连线生产，提高生产效率。安徽MES机器人系统

利拓机器人喷胶系统的应用装置为喷房、喷涂系统、机器人系统、转台输送系统、排风系统。上海**机器人系统值得推荐

焊接机器人系统

焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人。焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜（硬件及软件）组成。而焊接装备，以弧焊及点焊为例，则由焊接电源，（包括其控制系统）、送丝机（弧焊）、焊枪（钳）等部分组成。对于智能机器人还应有传感系统，如激光或摄像传感器及其控制装置等。焊接机器人系统是由机器人操作机、变位机、控制器、焊接系统、焊接传感器、**控制计算机、安全设备组成。焊接机器人系统拥有焊接质量高，稳定性好；可提高劳动生产率；改善劳动条件；降低工人技术操作水平；缩短产品更新换代周期；降低生产成本；柔性化程度高，可实现小批量产品的焊接自动化；在各种极限条件下完成焊接作业等优点。

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