工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料,有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚砜等。工程塑料品种很多,一般可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料主要指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料,即:聚酰胺(尼龙,PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)及聚苯醚(PPO)等。特种工程塑料主要指性能更加优异独特,但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料,如:聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)等。工程塑料的抗老化比较良好。常州汽车工程塑料

在汽车制造领域,PBT工程塑料普遍地用于生产保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件。PBT与增强PA、PC、POM在汽车制造业中的竞争十分激烈,PA易吸水,PC的耐热性耐药性不及PBT;在汽车用途接管方面,由于PBT的抗吸水性优于PA,将会逐渐取代PA。在相对湿度较高、十分潮湿的情况下,由于潮湿易引起塑性降低,电器节点处容易引起腐蚀,常可使用改性PBT。在80℃、 90%相对湿度下,PBT仍能正常使用,并且效果很好。上海工业工程塑料费用工程塑料与金属材料相比,容易加工。

工程塑料的主要特性:优良的吸震、消声和对异物的埋没性能:工程塑料作为运动零部件使用时,没有金属撞击的噪声,有优良的吸震消声性能。对于有磨粒存在的条件下,可以埋没异物,不像金属之前可能会咬死或刮伤。良好的加工性能:工程塑料可以在较低的温度下(通常400℃以下),采用注塑、挤出、吹塑等方法进行加工,制品可采用机械方法再加工,尺寸稳定,成品的互换性强,模具费用低,与加工金属相比,可节省能耗50%左右,工时缩短,成品率高。
工程塑料PC塑料成型性能:1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模。工程塑料推动传统产业改造和产品结构的调整。

聚酰亚胺(PI )工程塑料成型方法包括压缩模塑、浸渍、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑。PI在航空、汽车、电子电器、工业机械等方面均有应用,可作发动机供燃系统零件、喷气发动机元件、压缩机和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器,还可做汽车发动机部件、轴承、活塞套、定时齿轮,电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座、机械工业上做耐高温自润滑轴承、压缩机叶片和活塞机、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等。工程塑料在一定条件下可以快速降解。常州汽车工程塑料
工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。常州汽车工程塑料
工程塑料热性能:耐热性能:连续工作温度表示工程塑料成型品的耐热程度。一般分为物理耐热性和化学耐热性,前者是指规定形状的工程塑料成型式样在指定的加热温度下,维持产品形状的性能;后者是表示工程塑料成型材料中分子键的热稳定性。玻璃化温度:温度高于Tg时,非晶体聚合物将变软和橡胶状。确保非晶体聚合物的使用温度低于Tg非常重要,这样才能获得理想的机械性能。线膨胀系数:线膨胀系数是指在一定压力下,工程塑料成型品在温度升高1℃情况下的膨胀比例,表示为相对于单位长度的线膨胀系数。该系数是了解随着工程塑料成形品温度的升高,产品尺寸变化程度的重要指标之一。常州汽车工程塑料