滚塑模具与注塑模具的区别:
•注塑模具:一般是钢板模。是用手工敲出来的,制作周期长,强度高。但是壁厚薄,一般为3MM,产品加工快。一副模具可反复使用几十万次。
•滚塑模具:一般是铸铝模。硬度不高,生产的产品壁厚较厚,产品加工慢。模具精度高。一副模具只可使用几千次。适于模塑大型及特大型制件
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•滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别
•吹塑,字面理解,是有小模型吹出来的。(如:饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装)吹塑生产快,重量轻,是一体成型,但壁薄,拐角薄,所以不太适合制造保温箱。
滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM,箱体结实,适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体(通常大件需要做几个小时),然后发泡
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滚塑冷藏箱为何使用PE材质?
•滚塑工艺是旋转成型,所以需要原材料的流动性非常好。目前我们接触到的材料,流动性比较好的就是PE。
•为何使用线性低密度LLDPE?简单来说,HDPE、LDPE价格要高于LLDPE,**重要的是LLDPE可以满足保温箱的使用、周转需求。
•PP保温箱一般是用注塑工艺制作的,耐候性较差,在阳光下易受紫外线辐射而加速老化,使制品变硬开裂。
LLDPE的性能:
•1. 无毒、无味、无臭,密度处于0.915~0.935g/cm3之间
•2.强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点,良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能,并可耐酸、碱、有机溶剂等
•3.良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能、耐低温性、防潮、防渗性能等
生鲜宅配冷藏箱报价塑创源冷藏箱品种齐全,值得信赖.保温效果可达8-10个小时,适合各类冷链运输使用。
原配送方式和SCC冷藏箱现配送方式优势:原配送方式:普通塑料箱配送困扰:1.物流配送易损坏2.夏季无法保证冻品食品安全SCC冷藏箱现配送方式优势:1.平均使用寿命可达3-5年,长期使用成本低2.可与常温货物一起运输,比冷藏车配送成本低3.可满足HACCP对于冷冻食品的冷冻冷藏安全4.可放置多温层的食品,提高配送效率。材质:进口食品级LLDPE(聚乙烯))---无毒无害,可直接接触食品,抗紫外线保温材料:PU(聚氨酯),保温层:5cm采用滚塑箱优点:滚塑一体成型,无拼接—————坚固耐用,适合物流搬运长期使用,可达3-5年进口食品级PE————可直接与食品接触PU保温层————良好的保温效果,从6-8小时到3-7天不等食品级密封条滚塑工艺的特点:产品边缘的厚度可超过5毫米,强度高,韧性好;滚塑产品一体成型,气密性较好;滚塑产品无缝中空层可以填充保温材料。
SCC塑创源冷藏箱产品采用的原料:
材质:进口食品级LLDPE(聚乙烯)),可直接接触食品,抗紫外线
保温材料:PU(聚氨酯),保温层:4-5cmLLDPE的性能:•1. ***、无味、无臭,密度处于0.915~
0.935g/cm3之间
•2.强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点,良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能,并可耐酸、碱、有机溶剂等
•3.良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能、耐低温性、防潮、防渗性能等 PU的优点:
a. 隔热保温以达到节能效果
b. 对人体***害性
c. 抗腐蚀、抗老化及紫外线,使用寿命长
d. 具有阻燃效果
e. 隔音效果佳
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塑创源小编给您说说【滚塑工艺】滚塑塑料制品好处:
加工特性好
塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品,且加工工艺简单,宜于采用机械化大规模生产。
质轻
塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间,一般只有钢的1/3-1/4,铝的1/2,混凝土的1/3,与木材相近。用于装饰装修工程,可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。
比强度大
塑料的比强度远高于水泥混凝土,接近甚至超过了钢材,属于一种轻质**的材料。
导热系数小
塑料的导热系数很小,约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK,约为金属的1/1500,水泥混凝土的1/40,普通粘土砖的1/20,是理想的绝热材料。
化学稳定性好
塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性,比金属材料和一些无机材料好得多。特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等。
电绝缘性好
一般塑料都是电的不良导体,其电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美。
性能设计性好
可通过改变配方,加工工艺,制成具有各种特殊性能的工程材料。如**的碳纤维复合材料,隔音、保温复合板材,密封材料,防水材料等。
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滚塑加工成型过程中收缩与翘曲的控制
用来控制滚塑的许多变量都是相互关联的;调试滚塑加工过程时,很难将单个因素的影响互相分开,这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则,几乎每个因素都以某种方式影响着***的需求。
结晶材料(如聚乙烯)的结晶结构在发展时受许多变量影响,因此**难以控制;非结晶性材料因无捷径结构,较不受一些变量的影响。目前,能直接影响**终产品后所和翘曲的参数包括有:材料的选择——设定**终产品性能和收缩范围。
色素和添加剂——会影响收缩和**终产品性能
模具设计——表面处理和公差尺寸影响**终产品的尺寸。
脱模剂系统——产品的脱模点会影响尺寸和变形。
通气孔——不适当的通气能引起变形,运用压力可以减小变形。
旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。
加热过程——影响产品的塑化,进而密度也因而影响收缩。
冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响
脱模温度——控制产品的脱模温度有助于**终产品尺寸的控制。
二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。
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上海塑创源环保科技有限公司是一家从事环保设备技术领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务、保洁服务,商务咨询,机电设备安装,清洁设备组装加工,清洁设备,洗涤用品、橡塑制品、模具、五金交电、机电设备及配件、玩具、日用百货的销售,从事货物及技术的进口业务。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来,投身于保温箱,冷藏箱,干冰冷藏箱,滚塑军用箱,是橡塑的主力军。SCC塑创源始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。SCC塑创源始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使SCC塑创源在行业的从容而自信。
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