硅酮母粒的功能1、提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩,减小设备磨损,充模容易,降**品不良率;2、明显降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;3、提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;4、有良好的稳定性和非迁移性;(韧性哥提示:需要选择合适的硅酮母粒)5、不同的添加量对性能有直接影响,一般表现在:低添加量时,会改善塑料的流动性和内润滑性,成型更容易。添加量高时,会改善材料的表面性能,包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性;6、减少挤出口模积料,降低聚合物挤出畸变。使用硅酮母粒注意事项1、一定要根据功能需要来选择合适的硅酮;比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的;2、根据实际配方中的材料特色,注意硅酮的添加量,在一些充油量比较大的场合,如特别软的热塑性弹性体TPE-S,可能低分子量的硅酮容易析出;3、注意成型的方式,如果是单螺杆挤出的加工,注意过多的添加硅酮母粒,会导致加工开机时候打滑等等;4、如果一些印刷、粘接场合,尽可能减少硅酮母粒的添加。硅酮母粒中多少硅氧烷含量算是较好的硅酮母粒?象山专业硅酮母粒厂
很多朋友的PP注塑件有耐刮要求,特别是一些外饰件。塑料耐刮擦性是指基材受到外力作用时,对外力的抵抗能力和形变吸收能力。而当这种抵抗能力小及这种形变吸收(产生塑性形变)不能恢复到原来状态时,基材表面就被破坏,产生划痕。硅酮母粒是高分子量的有机硅塑料润滑剂,提升加攻性能的同时改善制品表面光洁度,减少外力对基材的作用,提升制品表面爽滑性能,降低摩擦系数,达到耐刮擦的效果。大多数这种情况出现在产品刚刚打出来的时候,有些人习惯马上去用指甲刮一下产品表面,发现加了硅酮母粒一点效果都没有,这样做和实际效果有较大的偏差。塑料件真正成型时间需要24小时,24小时内的内应力不稳定,处于游走状态,所以要检测加了硅酮母粒的耐刮效果还是要等到注塑件完全成型后,这时测试才是比较准确的哦。北仑区正规硅酮母粒价格余姚市儒派新材料有限公司的硅酮母粒怎么样?
硅酮母粒和硅酮粉的作用是什么呢?
一、提高塑料加工流动性和脱模性能。二、降低扭矩,减少设备摩擦,充模容易,降**品不良率。明显降低摩擦系数。三、提高爽滑性能,改善表面光泽度,增进表面丝质触感觉,提高耐磨及耐擦刮性。四、提高阻燃性能,降低烟密度,具有良好的稳定性和非迁移性。五、消除塑料熔体破裂,减少模头积聚物,明显提高塑料的冲击强度和抗张强度。
以上是余姚儒派新材料为您讲解的硅酮母粒和硅酮粉的主要作用,如果其他想要了解的,可以及时与我司进行联系。
普通款硅酮母粒
以各种树脂为载体的超高分子量硅酮母粒。与普通的硅酮母粒相比,该产品具有更好的品质,其能使材料具有更好的流动性、脱模性能以及更好的表观爽滑性,同时对材料力学性能的影响更小。
产品特点
提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降**品不良率。
明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦及耐磨性能。
提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度和表面光泽度。
具有良好的稳定性和非迁移性。
使用方法
把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。
推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0% 时,可改善制品的加工性、流动性和脱模性;当添加量为1.0%-5.0%时,可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。用于耐磨时添加2-5%,磨耗量可降低30-80%。
硅酮母粒哪个牌子的好一点?
硅酮厂家说明,硅酮学名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷,市场上用的硅酮粉一般是用较高分子量有机硅酮加氧化硅生产而成,就是把硅氧烷分散到氧化硅里,低分子量硅酮一般是液态的俗称硅油,但是分子量足够大的话,可使其成片状的固态。硅酮粉里硅氧烷含量越高,材料的黏度就越大,用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用,但这时其润滑性能就相反了,润滑的作用机理是,硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小,硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象,如果体系中都分散不开,那谈不上润滑好了。所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮般还是用硅氧烷+氧化硅)再用50%-30%的载体和其他助剂,载体一般为聚烯烃,可直接添加当成无机填料的浸润剂使用。硅酮母粒使用时,需要注意哪些问题呢?北仑区正规硅酮母粒价格
余姚市儒派新材料有限公司的硅酮母粒好不好?象山专业硅酮母粒厂
硅酮母粒是不含有机载体的超高分子量塑料有效润滑剂。它能与几乎所有类
型热塑性塑料融合,宽泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺,是一般塑料润滑剂如EBS升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降**品不良率。明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽增进表面丝质触感,提高耐磨性及耐擦刮性。
硅酮母粒高性能多功能粉末状有机硅塑料改性剂;它是以高分子有机硅聚
合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅含量73%左右。主要作用有:提高阻燃性能,降低密度提高阻燃(高填充)材料冲击强度。賄良好的稳定性和非迁移性。典型应用:改性塑料电缆料,弹性体薄壁复杂制件硅芯管等。于PA、PC、PPS等高加工温度的工程塑料中提高产品流动性,促进结晶,改善表面浮纤,提高冲击强度。
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