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在未白化，则在再加热阶段PET模具在相应部位易生成块状结晶。另外由于模具再加热时内外温升不一样，外高内低，易使表面温度过高而结晶成雾状白化。在拉伸吹塑阶段，由于拉伸太快或冷拉伸，而形成拉伸结晶白化(有资料称这种发雾为“珠光”)。实际生产中，在注塑模具阶段，调节一、二级注射速度，适当提高熔料温度，可消除抛物线(或面)形状的白化。在再加热阶段，采用能使内外温升相差不大的加热方法，如用质量较好的远红外加热管、石英管，必要时可用射频加热，并尽可能缩短加热时间，可降低结晶白化的可能性。对由拉伸引起的结晶可适当降低拉伸速度来避免。pet塑料具有良好的耐电弧性，可与热固性塑料媲美。漳州pet塑料刷丝服务哪家好

pet里面有聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中较主要的品种，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与pet一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PET与pet一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量较大的品种。非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，普遍应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯较大的非纤应用市场，同时也是PET增长较快的领域。新余pet塑料刷丝哪家强PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性。

　印刷的过程中包含着频繁的撞击，摩擦以及接触--分离的过程，结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。当纸张含水量较高时，导电性能增加，这种情况下纸张较容易出现带静电。纸张带静电有时是一种原因引起的，有时是几种情况并发造成的，各种纸或各批纸所带静电的大小也并不一定相同。另外纸张带电后两面电荷极性相反，正反面相接触的纸便相互牢牢吸附在一块不易分开，给印刷输纸、传送、齐纸带来障碍，既影响生产效率和产品质量（如易引起印迹过底、套印失准等连带故障），还会增加印品损耗。印刷中静电的危害：印刷静电可以毁坏产品质量首先是承印物表面带电，如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，它们会吸附纸屑或弥漫于空气中的大量灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，降低油墨转移率，在印品上出现“花点”，或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齐。

树脂表面氧化不足。对策：提高树脂温度；降低生产线速度；增大气隙（气隙指的是从1型摸头的模口到复合辊与冷却辊的切线之间的距离）。树脂温度过低。对策：提高树脂温度；葫高背压（树脂压力）；检查加热器有无故障。复合压力不足。对策：提高复合压力。AC剂干燥不完全。对策：提燥温度；降低线速度；增大干燥风良。基材的表面活性不够，电晕值低。对策：上机生产前用电晕笔或电晕测试液检测基材的目晕处理值，达不到要求的基材不使用。原因主要有：T型模口温度设定不当。对策：调整T型模口设定的温度。T型模口的模隙不均匀。对策：调整T型模口的模隙。T型模头模口粘脏。对策：停机清理模口。防尘刷的主要用途是安装子工业设备、流水线、门窗、公交车大型客车自动门等。

PET的加工方法：注塑 透明制品常采用热流道，螺杆长径比要大。具体工艺条件为：料筒温度 270～290℃，喷嘴温度 240～250℃，模具温度壁厚小时为 50～70℃、壁厚大时为 140℃，注塑压力为 40～100Mpet。挤出 用于生产薄膜和片类制品。为改善其制品力学性能和光学性能，常进行双向拉伸处理。拉伸温度为 85～90℃，拉伸速率为1000%～1500%，拉伸倍率为 2.5～3。吹塑 用于生产 PET 瓶体，常用注_x001f_拉_x001f_吹方法成型， 以保证拉伸改性效果。注塑型坯的工艺条件同注塑，吹塑的加热温度为 100℃。吹塑压力 2Mpet。PET除纤维之外主要用于薄膜和片材、瓶类及工程塑料三大类。尼龙刷丝是耐热、耐低温、耐化学品及耐磨的刷丝产品。湖州pet塑料刷丝哪个牌子好

塑料刷丝拉伸力高，柔软性好，抗疲劳性强，附着力强。漳州pet塑料刷丝服务哪家好

中间产物捆瓶废物用的PET含量大于90％。较常见的交易形式是包也变砖，甚至松动，预切瓶是常见的市场。在第二部分的收集瓶被转化为清洁的PET瓶片。这个步骤可以是更多或更少的错综复杂取决于所需之后薄片的质量。PET瓶片进行处理，任何种类的产品，如薄膜，瓶，纤维，长丝，捆扎或粒料进行进一步的处理和工程塑料中间体。一旁内部的回收过程的这个外部聚酯瓶回收号码存在，其中所浪费的聚合物材料不退出生产现场自由市场，其中废物被再利用于一个相同的生成电路。通过这种方式，例如纤维废料被直接重复使用，以生产纤维，预制件废料直接回用，生产执行和薄膜废料直接回用生产薄膜。漳州pet塑料刷丝服务哪家好

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