双管换热器作为管壳式换热器的一种形式，SPE双管换热器采用比较简单的换热器设计和配置，该换热器由两个或多个同心的圆柱形管或管（一个较大的管和一个或多个较小的管）组成。根据所有管壳式换热器的设计，一种流体流经较小的管子，而另一种流体流经较大管子内的较小管子。
双管式换热器的设计要求包括上述换热和间接接触类型的特性，因为在整个传热过程中，流体保持分离并流经其自身的通道。但是，双管热交换器的设计具有一定的灵活性，因为它们可以设计为并流或逆流布置，并且可以在系统中以串联，并联或串联-并联配置模块化使用。
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加热工况下的蒸汽与导热油比较
导热液系统可在加热的过程应用中替代蒸汽，可提供精确，均匀的温度控制，从而提高产量和产品质量，降低维护成本，降低人员和环境安全并提供多年的高效服务。热油系统在几乎每个类别中都具有明显的优势。
效率
热流体加热器制造商指出，效率可以比传统蒸汽系统高出5％至8％。热油加热的壳管式蒸汽发生器也可以提高效率。它们需要较少的水处理，并且由于明显较低的热通量而减少了结垢。而且，如果考虑到典型蒸汽系统的闪蒸损失（包括疏水阀损失）为6％至14％，排污损失**多为3％，除氧器损失为另外2％，则效率差异变得明显。导热液系统不会遭受这些损失，因此，效率比较高可提高31％（不包括额外的加热器和蒸汽发生器效率）江苏国产换热器销售电话双管板换热在制药行业中的运用案例。
当换热器无法达到正确的加热或冷却产品温度时，您就可以知道何时该清洁换热器。板表面结垢会降低温度传递，从而导致温度不正确。
您可能还会看到压力下降高于指定的压力，因为结垢会限制通道通过并增加流体速度。
卫生过程中比较常见的结垢和老化类型的清洁程序：
结垢：热交换器零件表面上积有一层结皮或加工过的流体，矿物质或清洁剂的涂层。结垢：由碳酸钙，硫酸钙和硅酸盐引起的结垢。沉积物：来自腐蚀产物，金属氧化物，淤泥，氧化铝和双原子生物（微藻类）及其排泄物。生物生长：生物污染的来源包括细菌，线虫和原生动物。
SPE弋凌公司生产的液-液换热器，专为高效传热而设计，涵盖了多种液体类型。重型设计使其非常适合要求高性能，低维护的苛刻商业，应用于制药及洁净设备上用可SIP/CIP
应用工况有：蒸汽加执25℃-85℃85℃-121℃配液及用点降温用，85℃-40℃85℃-25℃流量从几十升到几十吨不等。
由于增强了热交换表面和逆流设计，因此传热系数大于传统的壳管式交换器。与板式换热器不同，SPE的换热器由于其较大的流体回路而对碎屑堵塞不敏感，并且在管侧回路上可机械清洁双管板换热在制药行业中选型参数。
U型双管板换热器
可拆除式U形管束类型这些类型的热交换器的常见示例是BEU，BKU和AEU。由于束是可移动的，因此与固定式交换器相比，壳侧可以更彻底地清洁。U型管配置的另一个好处是，这些管可以随温度差异自由伸缩，而不会在壳体中引起应力。这些管甚至可以以不同的速率分别膨胀，而不会产生任何有害影响。这些设计永远不需要伸缩缝。如果需要，可以相对容易地更换捆。
选择这种类型的热交换器的一个潜在的缺点是可能难以清洁管的内部，特别是在弯曲部分。不建议使用直径超过36英寸的可拆卸管束，因为这些管束很重，难以拆卸和安装。
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换热器的保温及表面要求
不锈钢外壳需要保温
为了确保比较好的热传递并减少能量散失，必须正确隔离热交换器。
按照标准，我们使用矿棉层和不锈钢外套，无论是焊接还是铆接。
单管通过技术
HEX热交换器具有特殊的**单程设计技术。这样即使在低流量应用中也能确保较高的产品速度。产生的湍流增强了热交换器的自清洁性。这种设计改善了热传递并减少了结垢的机会。
光滑的表面
无菌过程通常需要进行光滑的表面处理以防止结垢。
标准应用程序通常要求RA为0.8。
对于要求更高的过程，可以将表面改进为RA值为0.4。
电抛光
制造完成后，对SPE弋凌公司的热交换器进行电抛光。这使SPE换热器拥有了与其所使用的无菌工艺环境相匹配的漂亮外观。
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上海弋凌流体机械设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下换热器，无菌阀，混合器深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。上海弋凌凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
