食品行业10吨纯水系统
10吨纯水系统设计原则
1、工程以投资省,运转费用低,占地面积小为原则。
2、纯水系统先进,设备运行稳定可靠,维护简单、操作方便。
3、纯水系统不产生二次污染源污染环境。
4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度。
10吨纯水系统设计优势
1、纯水系统各连接部分优先采用焊接,其次卡接,杜绝使用丝牙连接方式。
2、整个纯水系统全部采用一面焊两面的成型工艺,水质分等级不同,分别为手动焊接和自动焊接工艺,与纯水接触采用自动焊接,焊完后钝化处理。
3、接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。
4、与纯水、接触的管线均满足GMP3D要求,胶垫为PTPE,隔膜阀水平安装时为45度,循环管线安装设为0.5的坡度,设比较低点为排放点。
5、各压力段分别设采样点,以方便检测水质。
6、全结构为无缝304不锈钢管制成。
7、任何界面均为卫生级卡箍连接方式。
8、管线设定可完全排清内部的浓水。
9、纯水区段管线为自动焊接工艺,采用德国焊机和GF**切管工具施实。
10、精密筛选检程序为可拆式,内部为清洁式结构。
EDI超纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置。松江区纯水设备设备厂家

反渗透膜种类及清洗方法
二、反渗透膜清洗方法
1.低压冲洗反渗透设备:定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。
2.反渗透设备停运保护:由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
3.反渗透膜化学清洗:在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起反渗透设备出水下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对反渗透膜进行化学清洗。

电子级超纯水设备常用工艺(水质符合美国ASTM标准,电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)
1.预处理-反渗透- 水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象
2.预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
3.预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化系统水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
4.预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
电子级超纯水设备应用场合:
1.GMP纯化水半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路;
2.超纯材料和超纯化学试剂;
3.实验室和中试车间;
4.汽车、表面抛光处理;
5.其他高科技精微产品。
反渗透纯水设备试运行问题
一、反渗透纯水设备在低压下将系统中的空气赶出;
二、检查并消除系统的泄露;
三、用低压水将膜元件的保护液从渗透器冲出;
四、产品水排向地沟;
五、打开浓水减压阀;
六、高压泵出水节流阀的开度调整到其初始压力的50%;
七、启动高压泵进行清洗,直至冲净;
八、关断浓水排放阀,调节浓水减压阀,调节给水泵出口节流阀,打开产品水出口阀,关闭产品水排放阀,直至达到设计的产品水流量和系统回收率;
九、试运行72小时;
十、做好反渗透纯水设备运行记录包括实验用仪器药品清单、试验方法、预处理系统、原水加热自动控制、凝聚烧杯试验、加氯量试验和出水浊度测定。
注意事项: 1.一个EDI配一块电阻率仪表,一抛光床或者多抛光床只配一块电阻率仪表。
超纯水设备的技术特点
超纯水设备采用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。 超纯水设备又称做:超纯水器,超纯水机,超纯水仪,超纯水系统,实验室超纯水器等。
超纯水设备的技术特点:
1、可连续生产,产水电阻率高≥ 15 MΩ.cm
2、产水率可以高达95%
3、产水水质稳定。不需要配酸碱再生
4、无污水产生。
5、 系统控制自动化程度高,操作简单,劳动强度低。
制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水.如皋纯水设备处理工艺3.设备运行可靠:注重使用成熟实用技术,积累多年的纯水和超纯水设备制作与运行经验.松江区纯水设备设备厂家
小型超纯水设备不运作问题?
1.进水管道需要用过滤过的水进行冲洗然后才可接入到工业超纯水设备edi模块,否则会由于未进行清洗而使管路碎片杂物进入模块造成无法挽救的损失。
2.对模块缓慢增压,时间控制在一到两分钟,以此避免水锤造成的损害。切记:不要让模块的压力超过规定范围。
3.确认各类水的流量充足,如淡水流量,浓水排放流量计浓水循环流量等。并保持联动装置安全正常的运作。
4.对模块的进水水质进行检验,如余氯或其他氧化剂。进水水质需符合进水指标。
5.若进水硬度大于0.5ppm,又或是其他进水指标达不到要求而运行的话,会损坏模块。这时就要采取定期用酸清洗或是浓水管道软化的办法。
6.若EDI超纯水设备有加盐泵系统,那么对盐的成分和质量必须仔细检查和严格要求,用盐指标可参考用户手册。若长期用不达标的盐会对膜造成损伤。
7.塑料的管件和接口请小心对待。
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