为了满足必要的洁净要求,制药公司通常会在其工厂中采用就地清洁(CIP)系统。CIP系统旨在***罐,管道,容器和加工设备内部的产品残留物和微生物,而无需拆卸。
在制药级行业中,必须以适当的间隔进行清洁和卫生,以防止不同元素的结垢,反应和交叉污染。
CIP系统依靠蒸汽或热水作为解决方案的加热介质。上海弋凌的双管板换热器使用壳程的加热介质在溶液通过管道循环时将其加热到大约85℃。不锈钢CIP加热器的设计通常要符合要清洁的设备的卫生标准,并具有相同的表面光洁度。换热器里换热器胀接方案。山东SPE双管板换热器
设计制药用热交换器专为制药用途设计的热交换器具有许多关键功能。
其中包括诸如双重管板之类的功能,以防止产品侧和服务侧材料之间的潜在污染,这是许多制药应用的前提。这种设计可防止污染,并提供泄漏检测功能。将双管板设计与制造商的标准设计功能结合使用,可以保留特定类型的热交换器的所有常规好处。例如,使用波纹管可能有助于减少结垢,改善热传递并减少压降。
其他设计功能可以带来好处。膨胀波纹管可吸收外壳和内管之间的不同膨胀率。这可以提高性能和设备寿命,同时减少材料应力和疲劳的可能性,这可能会导致破裂和潜在的污染。所用材料和表面光洁度(例如不锈钢和表面在0.4至0.8µm之间)的质量将确保在所有制药和卫生应用中均保持卫生条件。表面光洁度可减少产品结垢和粘附,从而提高清洁效率并有助于防止污染。对于指定用于制药用途的任何热交换器,此类特性应是比较低考虑。苏州yula换热器应用范围双管板换热器生产工艺。
双管板换热器在CIP系统中的应用
典型的CIP系统包括多个清洁步骤。首先,初始冲洗释放出受控量的水以推动产品。然后,将CIP溶液循环并加热到设定温度。然后,在适当的温度和适当的时间量内将CIP溶液再循环以执行系统的初次清洁。然后将CIP溶液冲洗一次,返回以处理初始沉积物,然后再次冲洗。关键的终洗确保设备完全漂洗到药品级标准。
安装CIP系统有很多好处。CIP系统以比较低的水消耗量确保较佳的清洁效果。在许多情况下,清洗液可以再次用于下一个循环的预漂洗。CIP系统还允许加工厂在清洁期间保持运行。在清洁工厂的一部分时,其他区域可以继续生产产品。CIP系统较大程度地减少了清洁工作中的体力劳动,并提高了加工厂的安全性。
毛细管双管板换器配置选项跟SPE的大型管壳式换热器类似,毛细管换热器型号具有多种结构。直管设计易于清洗,因为水或其他消毒液以及清洁设备可轻松到达管的所有表面区域。直管配置用途比较多,能够适应各种单程和多程流。
U型双管板换热器的设计也有自己的优点。由于管束*连接到两个管板上,因此降低了因热膨胀而损坏的风险。另外,虽然由于U型弯头的清洗可能会比较麻烦,但通常更容易取出换热管束以进行清洗或更换。这是直列式换热器无法做到的一个结构,SPE公司的U型双管板已经成功的运行在世界各地的制药厂中,并服务了很多年,这是直得我们的客户的信赖的。双管板换热在制药行业中选型参数。
热交换器的设计可优化在处理和就地清洁(CIP)过程中从一种气体或液体到另一种气体或液体的热传递。由于结垢或老化而导致的热交换器性能下降会导致额外的运行和能源成本,以补偿目标温度的差距。因此,清洁和维护热交换器对于保持系统有效运行很重要。定期维护可确保设备处于工作状态,并有助于防止紧急维修。与换热器需要计划外停机的生产损失的成本相比,清洗换热器的成本很小。
传热表面上的产品或化学沉积物会削弱交换器的传热能力,因此必须定期处理以保持高性能并防止加工中断。换热器结垢,或在传热表面上不希望有的沉积物堆积,都可能导致多种成本:
停产造成的生产损失
污垢沉积物的维护处理费用
更换插入的设备
能源浪费
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SPE弋凌公司生产的液-液换热器,专为高效传热而设计,涵盖了多种液体类型。重型设计使其非常适合要求高性能,低维护的苛刻商业,应用于制药及洁净设备上用可SIP/CIP
应用工况有:蒸汽加执25℃-85℃85℃-121℃配液及用点降温用,85℃-40℃85℃-25℃流量从几十升到几十吨不等。
由于增强了热交换表面和逆流设计,因此传热系数大于传统的壳管式交换器。与板式换热器不同,SPE的换热器由于其较大的流体回路而对碎屑堵塞不敏感,并且在管侧回路上可机械清洁山东SPE双管板换热器
上海弋凌流体机械设备有限公司位于环城西路1398号。上海弋凌致力于为客户提供良好的换热器,无菌阀,混合器,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。上海弋凌凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。