聚氨酯夹芯板生产线成套设备,主要由开卷系统、覆膜切断系统、成型机系统、钢板预热炉、高压发泡系统、双履带系统、双履带加热系统、切割系统、水平冷却系统、码垛系统、打包系统等一系列设备所组成,主要设备部分是成型机系统。
一、生产过程的方式
聚氨酯夹芯板生产过程基本有两种即连续式生产和非连续式生产。连续性生产工艺适用于对产量要求高的企业,非连续性生产工艺适用于不能进行连续生产的特殊形状产品,或生产量不足设备。
在连续式生产过程中,聚氨酯泡沫连续喷射在匀速前行的已成型,的上下两表层材料之间,并在那里发生聚合反应,生成不同形式的聚氨酯夹芯板。
在非连续法工艺过程中,材料是分开处理的,这意味着面材成型后,切割成所需长度,然后装配在一起进入层压机,泡沫注入面材之间,生成预先设定形状的聚氨酯夹芯板。
二、特点
1、墙面板板型宽度可调。
2、可调式墙面板机架采用整体型材焊接而成,两边辊轴采用悬臂式
3、压型机辊轮、辊轴采用优质碳素结构钢,经调质处理、数控精加工后,表面镀硬铬处理,
4、屋面板成型机的轴承座采用**的方条拼装结构形式,表面镀锌处理,外形美观,刚性好,结构合理。
5、压型主传动减速电机和其它减速电机及重要部件
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彩钢机器损坏形成原因,机器应用注意什么,可以尽量避免设备损坏
设备在生产过程中都会因为磨损以及零件损坏而影响生产,设备一旦出现问题,势必会影响彩板的生产。所以电工一旦发现设备操作当中的意外情况,就需要立即停止运作,快速检查设备的问题所在,其次和其他需要用电的设备一样,机器需要一个平稳的工作环境,所以设备须置放平坦的地方,设备不可以随便更改线路。在设备上面不能随意挂线,以免影响设备的使用,甚至造成安全事故,彩钢设备要想使用寿命更长一些,就须不断进行检修和维护。日常检修中对于一些不运用的电气线路要做到及时拆除。 新型彩钢复合机商家集装箱板复合机能生产大波纹板子吗?
彩钢夹心板由三层材料粘结而成,外层由高密度的涂层钢板或装饰木板构成,芯材是一种低密度的EPS板,使用热固性胶将涂层钢板和EPS板粘结一起。外侧的金属板可选用普通钢板,不锈钢板,铝板或镀锌铁板。还可做成外面是装饰板,里面是金属板,或外面是低碳钢板(也可为不锈钢),里面用塑料复合板(涂塑钢板)。EPS板材可切割成所需的厚度,用粘结剂将其粘结在金属板上。
彩钢夹心板的一大特点是板与板之间的连接处为EPS板接触或软泡沫条填充。
彩钢复合板均胶复合生产工艺
一、 彩钢复合板的复合过程,为产品的均胶生产过程,是生产彩钢复合板的特殊过程,也可称为特殊生产工艺。
二、 胶的选用:
通常用BCP-821胶水(彩钢复合板**胶水),分A组胶(黑胶)、B组胶(白胶);在需修补粘接时采用单组分胶(俗称手工用胶),没有A、B之分,可以直接使用。
三、 胶的使用:
1、 仔细检查吸胶过滤器是否完好和清洁,再检查输胶管和滴胶管;
2、 开动计量胶泵进行循环试行,胶水由桶经泵、经胶管回至桶中
3、 将胶管与滴胶管连接。
4、 停机后将全部滴胶小孔用大头针插封,在开工前再拔出即可工作。
5、 若停机在24小时左右,将滴胶管取下洗净待用,将供胶管回入胶桶,插入胶液面下待用,应每隔1天专门启动胶泵一次,让胶循环5—10分钟,并确保泵、管内有胶,没有空气。
6、 若长期不开机生产,将胶泵取下,用**或稀料浸泡洗净待用。
7、 开机运行前首先将匀胶系统装置(匀胶板)做好
8、 开机生产把匀胶板压好,开始匀胶运行。
9、 主机生产速度4.2米/分钟左右(主机面板变频器显示52Hz)可调,胶泵控制变频器应调整在17Hz—18Hz。
10、 温度较低情况下可开红外线电加热装置运行生产。 上海伊熙的彩钢夹心板复合机需要多少人操作?
彩钢夹芯板机作业指导书 仔细检查输胶管和滴胶管。1.上班前必须穿戴好劳保防护用品。2.接通电源,检查机架升降、胶水泵运行、主机机组调速、切割机运行等机构运行情况,有无松动、接触不良等,确认一切正常,方可开机生产。3.根据生产加工单上的板材规格,调整好上下机架的间距,切割机上下刀之间的间距。并将生产长度、数量等信息输入主机电脑4.将上下彩板卷或pvc平板卷、锡箔纸卷分别装进复合板卷芯或料支撑杆,用行车吊置上彩板机架和下彩板机架,并且同机架上的彩板调节机构连接好。5.将夹芯板机卷边、铣槽装置调节至适当位置。6.将泡沫人工送入进料装置。7.将上下彩板接好引板,引入主机内,泡沫同时送入到位。8.将主机机架调整到正好压紧上下彩板的位置,然后启动主机,让主机上下橡胶棍将彩板带动并压紧上下彩板和泡沫芯材。9.当进入主机内的彩板至第三对橡胶托辊时,启动胶水泵和匀胶装置,加热装置、各铣槽机构、吸尘装置,并将切割机置于自动操作挡,设定好长度。 夹芯板复合机一套流水线报价多少?新型彩钢复合机商家
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