制药厂用水要求。
由于水易于产生细菌和微生物,因此必须设计和制造用于生产和储存注射用水的设备和程序,以比较大程度地减少污染。注射用水常用的制备技术是蒸馏和反渗透。
在蒸馏过程中,水进入蒸馏器,在其中被加热,直到变成蒸气为止,然后除去其中的重离子,颗粒和内细菌。然后,该蒸气通过一系列管并重新冷凝成液态,成为注射用水。
上海弋凌SPE的管壳式换热器具有一定的倾斜度,以促进装置两侧的重力排放,从而确保在每次冷凝过程之间均能正确排放装置。 双管板换热器采购哪种材料比较好?江苏双管板换热器选材
SPE弋凌公司双换热器售后方案
弋凌公司知道,泄漏的热交换器管束会导致产品污染,并造成昂贵的停机时间。这就是为什么SPE弋凌公司备有多种尺寸的替换管束和O形圈以便立即交付的原因。SPE弋凌公司还可以为竞争对手的热交换器提供替换束,通常速度比它们快。我们可以交叉引用许多常见的交换器模型,并快速创建自定义的即插即用替换包,从而使您可以重复使用现有的外壳和阀盖。许多客户考虑在此过程中升级其管束,以增加表面积,或要求使用比其原始管束寿命更长的更高等级合金。我们比较常用的管束材料是16L不锈钢,我们也可以提供Duplex2205,AL6XN,Hastelloy和Titanium管束。江苏双管板换热器选材换热器的自排净要求。
无菌双管板的需要注意的重要事项,无菌双管板换热器是药品生产的关键组件。在越来越严格的法规和对制药企业的监管使得对针对其预期目的的专门设计产生了需求。用于药物冷凝或者加热的的换器应易于清洁,与适当的传热流体兼容,具有耐污染和耐腐蚀的性能,并且可靠。这是选择适合您制药业务的热交换器时需要了解的内容:1.容易清洗药品必须尽可能纯净,要获得较高洁净度,第一步是使用清洁设备。一个批次或产品类型的残留残留物可能污染下一轮产品。根据美国食品药品监督管理局的现行良好生产规范,在开始生产之前,设备中不应存在任何可能通过常规清洁方法去除的残留产品。
加热工况下的蒸汽与导热油比较
导热液系统可在加热的过程应用中替代蒸汽,可提供精确,均匀的温度控制,从而提高产量和产品质量,降低维护成本,降低人员和环境安全并提供多年的高效服务。热油系统在几乎每个类别中都具有明显的优势。
效率
热流体加热器制造商指出,效率可以比传统蒸汽系统高出5%至8%。热油加热的壳管式蒸汽发生器也可以提高效率。它们需要较少的水处理,并且由于明显较低的热通量而减少了结垢。而且,如果考虑到典型蒸汽系统的闪蒸损失(包括疏水阀损失)为6%至14%,排污损失**多为3%,除氧器损失为另外2%,则效率差异变得明显。导热液系统不会遭受这些损失,因此,效率比较高可提高31%(不包括额外的加热器和蒸汽发生器效率) 什么工况需要用到换热器。
双管板热交换器的类型及其设计能力将决定管的数量。在设计过程中,通常需要在末端将管子支撑并固定在热交换器的主体上管板不仅支撑管,而且通常在产品和服务流体之间提供隔离。
在设计方面,有两种主要方法可防止由于管状热交换器中的泄漏而导致产品与服务介质之间发生交叉污染(加热或冷却)。首先是要在产品和壳体之间保持正压差,这样,如果发生泄漏,产品将始终流入排泄孔中,反之亦然。但是,要取得成功,必须始终保持该压差,并且换热换器中尽可能有传感器和安全阀。双管板换热器有哪些厂家。山东双管板换热器采购
双管板换热在制药行业中的运用案例。江苏双管板换热器选材
双管板换热器在注射用水中的应用:一个真实的例子注射用水是许多药品中的关键成分。它还可用于医疗和急救程序,例如冲洗伤口。在全球范围内,注射用水对于制药厂的安全有效运营至关重要。因此,它必须满足严格的纯度监管标准。
在产品制造过程中,注射用水会在超过167°F(75°C)的温度下再循环,以防止微生物滋生。但是,产品制造的起飞点通常需要在室温下注入水。
一家大型的全球制药公司近期在工厂升级了注射用水生产系统。这包括安装三个热交换器以冷却注射用水,然后将其用于现场的各个端点。该工厂采用创新技术生产先进的无菌液体药物,并出口到30多个国家。、现场使用注射用水作为无菌药物产品配方以及设备清洁过程中的主要赋形剂成分。
新的WFI生产线的总体工程设计由第三方承包商监督。选择专门为制药用途设计的U型双管板热交换器,以提供必要的卫生水平。(它们包括所有描述的功能,例如双管板和不锈钢结构。)对于WFI应用而言,新设备比传统的直管式热交换器效率更高。
所提供的三个单元中的每一个都能够使用冷却水从每小时的平均温度降低到大约(80°C降低到大约20°C),每小时冷却多达15.4吨注射用水。压力降*为1.45psi江苏双管板换热器选材
上海弋凌流体机械设备有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下换热器,无菌阀,混合器深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。上海弋凌秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。